[发明专利]一种环保型高强度包装袋

说明书

技术领域

本发明涉及包装袋领域，特别涉及一种环保型高强度包装袋。

背景技术

目前的包装袋一般采取一张纸和一张膜复合而且，这种包装袋的强度一般，容易破裂。而且目前包装袋封底都是采用平齐封底方式，如图1所示，将底部的两边10a、10b平切，然后平齐附上黏胶层20，接着在最外层利用胶水30贴上底封纸40，这种包装袋的底部容易破裂。而且目前的胶水粘合脱胶问题严重，市场上都是在裱纸胶水中加入快干剂，提高水分挥发速度，改善裱合纸板的粘合质量，以此提高裱纸生产效率。主要问题是：为了提高水分挥发速度而加入的快干剂中含有大量甲醛等挥发性物质，这就使得裱纸胶水在使用过程中会对人体和环境产生危害。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种环保型高强度包装袋，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种环保型高强度包装袋，包括由复合纸做成的袋体，其特征在于，所述袋体由外至内依次包括通过胶水相互粘合的外纸层、中间膜层、内纸层，所述袋体底部的两相对设置的封底边的外纸层、中间膜层、内纸层长度呈阶梯状布置，粘合时，其中一封底边的外纸层、中间膜层、内纸层与另外一封底边的外纸层、中间膜层、内纸层通过胶水相互粘合，且相邻之间的层交错搭接粘合；

所述胶水由以下组分以及重量份的原料制成：

水5500～6500份；

木薯粉300～500份；

碱40～60份；

双氧水1～5份；

添加剂1～5份；

硼砂3～7份。

在本发明的一个优先实施例中，所述胶水由以下组分以及重量份的原料制成：

水6000份；

木薯粉400份；

碱50份；

双氧水2份；

添加剂2份；

硼砂5份。

在本发明的一个优先实施例中，所述胶水的制备工艺，包括如下步骤：

(1)将碱加入到水中进行反应，使碱完全溶于水中；

(2)将木薯粉搅拌5min后，慢慢加入溶于水的碱进行搅拌达到一定浓度；

(3)在均匀搅拌的同时，加入硼砂、双氧水、添加剂，并混合均匀搅拌30min，即得成品。

在本发明的一个优先实施例中，所述袋体的外纸层、中间膜层、内纸层之间通过间隔的点胶粘合。

在本发明的一个优先实施例中，所述外纸层和内纸层为伸性纸，所述中间膜层为聚乙烯膜。

由于采用了如上的技术方案，本发明利用三层复合纸制成袋体，增加了袋体的强度，而且利用特殊的封底边粘合手段，大大增加了本发明底部抗破裂能力，使得本发明能够盛放50kg内容物，内容物可为水泥、石灰或砂浆等。而且本发明的胶水无需添加快干剂，能够快速粘结，使用过程中不会对人体和环境产生危害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的包装袋底部封底结构示意图。

图2是本发明一种实施例的袋体剖面结构示意图。

图3是本发明一种实施例的底部封底前的结构示意图。

图4是本发明一种实施例的底部封底后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

参见图2至图4所示的一种环保型高强度包装袋，包括由复合纸做成的袋体100，袋体100由外至内依次包括通过胶水相互粘合的外纸层110、中间膜层120、内纸层130。本实施例中的外纸层110和内纸层130为伸性纸，中间膜层120为聚乙烯膜。袋体100的外纸层110、中间膜层120、内纸层130之间通过间隔的点胶140粘合，不仅能够包装粘结强度，而且节省原料，降低成本。

袋体100底部的两相对设置的封底边160、170的外纸层161、171、中间膜层162、172、内纸层163、173长度呈阶梯状布置，粘合时，其中一封底边160的外纸层161、中间膜层162、内纸层163与另外一封底边170的外纸层171、中间膜层172、内纸层173相互粘合，且相邻之间的层通过胶水150交错搭接粘合。

胶水由以下组分以及重量份的原料制成：