[发明专利]一种Z向增强夹层复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201711086506.9 | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN108115994A | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 蔡正杰;李召磊;张睿 | 申请(专利权)人: | 浙江联洋新材料股份有限公司 |
主分类号: | B32B3/24 | 分类号: | B32B3/24;B32B5/06;B32B5/18;B32B37/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 314511 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹层复合材料 上表层 下表层 芯层 纱线 可设计性 强度要求 制作工艺 穿刺 贯穿 制备 加工 | ||
1.一种Z向增强夹层复合材料,其特征在于:包括上表层、下表层和位于中间的芯层,上表层、芯层和下表层之间通过反复贯穿上表层、芯层和下表层的穿刺纱线固定连接,纱线贯穿角度在0-180°之间。
2.一种Z向增强夹层复合材料的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤,
第一步,确定上表层、芯层和下表层的材料,并将上述材料按顺序平铺、摊平和对齐;
第二步,选用穿刺纱线,设定针刺机参数,利用针刺机对堆叠好的夹层复合材料进行穿刺,穿刺角度在0-180°之间,往复穿刺至少一个来回后,再根据设定针距在夹层复合材料其其他区域进行往复穿刺,以此类推,直至完成所有设计穿刺区域的穿刺,实现上表层材料、芯层材料和下表层材料的固定;
第三步,检测,检测合格后进行批量生产。
3.根据权利要求2所述的Z向增强夹层复合材料的制备方法,其特征在于:上表层、下表层选用织物,芯层选用结构芯材。
4.根据权利要求2所述的Z向增强夹层复合材料的制备方法,其特征在于:第二步中,针刺针距在5~1000mm之间,穿刺角度为45°,芯材厚度:2~100mm,速度1-10m/min。
5.根据权利要求4所述的Z向增强夹层复合材料的制备方法,其特征在于:第二步中,针刺针距在20mm,穿刺角度为60°,芯材厚度:25mm,速度1m/min。
6.根据权利要求4所述的Z向增强夹层复合材料的制备方法,其特征在于:第二步中,针刺针距在25mm,穿刺角度为45°,芯材厚度:30mm,速度2m/min。
7.根据权利要求2所述的Z向增强夹层复合材料的制备方法,其特征在于:第二步中,每一个穿刺动作后都进行集圈处理,形成实心结或空心结。
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