[发明专利]一种铸态合金曲轴及其铸造方法

权利要求书

1. 一种铸态合金曲轴，其特征在于：按重量份计，所述曲轴包含有回炉料：25-45份、废钢：15-30份、Cr：0.3-1.2份、Cu：0.4-1份、Ni：0.5-1.3份、Mn： 0.5-1份、C：2.6-3.9份、Si：1.4-2.5份、P：0.01-0.04份、Ti：0.07-0.15份、Nb：0.01-0.05份、Mg：0.01-0.05份、增碳剂0.08-0.15份。

2.根据权利要求1所述的铸态合金曲轴，其特征在于：按重量份计，所述曲轴包含有回炉料：30-40份、废钢：20-25份、Cr：0.5-1份、Cu：0.6-0.8份、Ni：0.8-1.1份、Mn： 0.7-0.9份、C：2.9-3.5份、Si：1.7-2.1份、P：0.02-0.03份、Ti：0.1-0.13份、Nb：0.02-0.04份、Mg：0.02-0.04份、增碳剂0.09-0.12份。

3.根据权利要求1或2所述的铸态合金曲轴，其特征在于：按重量份计，所述曲轴包含有回炉料：35份、废钢：22份、Cr：0.8份、Cu：0.7份、Ni：1份、Mn： 0.8份、C：3.2份、Si：1.9份、P：0.03份、Ti：0.12份、Nb：0.03份、Mg：0.03份、增碳剂0.11份。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的铸态合金曲轴的铸造方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）按比例将回炉料、废钢配制成炉料，将配制好的炉料放置在电炉中进行熔炼，然后加入增碳剂进行增碳处理，将融化后的铁水中加入所述比例的Cr、Cu、Ni、Mn、C、Si、P、Ti、Nb、Mg后继续熔炼，继续熔炼的温度控制在1440-1480℃之间，时间3-5小时，得A品；

（2）将A品加入球化处理包内，加入重量为A品重量的0.6-1％的球化剂进行球化孕育处理，孕育剂的重量为熔炼铁水重量的0.4-0.9％，得B品；

（3）将B品倒入模具内进行浇注，浇注温度控制在1360-1420℃，浇注完成后2-3小时开箱取出铸件即可。