[发明专利]一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置

说明书

本发明涉造纸毛毯技术领域，尤其是一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置，力矩电机连接第一涡轮蜗杆减速机，所述第一涡轮蜗杆减速机通过联轴器连接摆线真轮减速机的输出轴，摆线真轮减速机通过联轴器连接第二涡轮蜗杆减速机，第二涡轮蜗杆减速机连接电机。本发明有益效果：本发明设置有第一涡轮蜗杆减速机、第二涡轮蜗杆减速机和摆线真轮减速机，涡轮蜗杆减速机利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，用于传递动力与运动的机构，摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦副，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损极小，所以经久耐用。

技术领域

本发明涉造纸毛毯技术领域，尤其是一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置。

背景技术

目前，针刺机输出托辊是纤维及其再生材料进行针刺复合的重要部件，对纤维及其再生材料进行复合时刺针的状态及产品的拉伸起重要作用。国内针刺机输出托辊传动方式主要为：传动链轮与输出托辊之间用键进行连接，这种硬机械特性的连接方式，在生产800 克/㎡以上产品时，由于产品被针刺得比较密实，在针刺孔位上产品变型量小，刺针在刺入纤维产品时，会顺着纤维产品发生偏折，刺针碰击托网板，刺针容易发生大面积折断，从而影响纤维产品的针刺效果，影响纤维产品的质量；在生产800 克/ ㎡以下的蓬松纤维产品时，刺针进入纤维产品时，对于输出托辊形成较大阻力，针刺孔位上纤维产品的变形量大，从而影响产品的质量。

针刺机普遍运用于无纺纺织业，是无纺织物生产中常用的设备之一，市场上的针刺机传动机构普遍采用变速齿轮箱或直齿轮传动，由于普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳，无法用于高速重载，而应用于针刺领域这种较为精密的生产过程中，齿轮传动所产生的形位误差、装配误差难免会降低产品质量，且对机器造成严重磨损，缩短使用寿命。

因此，对于上述问题有必要提出一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置。

发明内容

本发明目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现：

一种造纸毛毯针刺机用高效张力行车传动装置，包括基板、力矩电机、联轴器、第一减速机支架、第二减速机支架、输出轴、电机、第一涡轮蜗杆减速机、第二涡轮蜗杆减速机和摆线真轮减速机，所述力矩电机连接第一涡轮蜗杆减速机，所述第一涡轮蜗杆减速机通过联轴器连接摆线真轮减速机的输出轴，所述摆线真轮减速机通过联轴器连接第二涡轮蜗杆减速机，所述第二涡轮蜗杆减速机连接电机。

优选地，所述摆线真轮减速机架设在第一减速机支架与第二减速机支架之间。

优选地，所述第一减速机支架、第二减速机支架、第一涡轮蜗杆减速机和第二涡轮蜗杆减速机的底座均安装在基板上。

优选地，所述力矩电机、联轴器、输出轴、电机、第一涡轮蜗杆减速机、第二涡轮蜗杆减速机和摆线真轮减速机均在同一中心线上。

优选地，所述第一减速机支架、第二减速机支架、第一涡轮蜗杆减速机和第二涡轮蜗杆减速机的底座与基板连接处均设置有螺栓和螺栓孔。

优选地，所述第二涡轮蜗杆减速机与基板连接处设置有支撑框架。

优选地，所述支撑框架包括四个支撑脚和支撑板。

优选地，所述支撑板固定安装在四个支撑脚上。

本发明有益效果：本发明设置有第一涡轮蜗杆减速机、第二涡轮蜗杆减速机和摆线真轮减速机，涡轮蜗杆减速机利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，用于传递动力与运动的机构，应用范围广泛，摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦副，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损 极小，所以经久耐用，设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑。