[发明专利]一种铜管道件截断前规整机构

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体涉及一种铜管道件截断前规整机构。

背景技术

铜管又称紫铜管是压制的和拉制的无缝管。

铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。

直径小的铜管道件在成型后多成卷或成盘进行储存运输，尤其是将长管道件进行裁断加工时，如果对卷状的管道件不进行规整，会出现产品长度参差不齐及产品折弯变形等诸多问题，加工后产品的质量和精度都是不满足要求的。

现有的铜管截断前也会进行简单的规整作业，但是规整后的铜管道件仍然存在表面弯折变形的现象，截断后的管道件依然存在误差允许外的形变，需要重新规整加工，浪费原料且降低生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种铜管道件截断前规整机构，采用多工段规整，直线规整和规整轮规整两种方法规整，使规整后的效果更好，利于下一道工序的截断操作，使产品质量更好。

本发明通过以下技术方案实现的：

一种铜管道件截断前规整机构，其特征在于，包括机架平台以及安装在所述机架平台上的第一规整工段、第二规整工段、第三规整工段和第四规整工段；

所述第一规整工段固定在所述机架平台的一端，所述第一规整工段包括第一基座和规整环，所述第一基座为板体结构，所述第一基座竖直安装在所述机架平台上，所述第一基座上设有安装孔，所述安装孔在所述第一基座上水平且对称设置，所述规整环卡嵌固定在所述安装孔内，所述规整环为圆柱体结构，所述规整环上设有第一通孔，所述第一通孔与所述规整环为同心设置；

所述第二规整工段置于所述第一规整工段的后方，所述第二规整工段包括第二基座和第一规整轮组，所述第二基座为板体结构，所述第二基座为两块，所述第二基座竖直安装在所述机架平台上且与所述第一基座呈垂直设置，所述第一规整轮组竖直放置且固定安装在所述第二基座的外侧；所述第一规整轮组包括上轮和下轮，所述上轮位于所述下轮的上方，所述上轮与所述下路的圆周侧面上分别设有上导向槽和下导向槽，所述上导向槽与所述下导向槽的截面均为圆弧结构，所述上导向槽的下端槽底与所述下导向槽的上端槽底分别与所述第一通孔的上下端面相切；所述上轮包括第一上轮、第二上轮和第三上轮，所述下轮包括第一下轮和第二下轮，所述第一上轮和所述第一下轮位于所述第二基座靠近所述第一规整工段的一端，所述第一上轮与所述第一下轮为上下相切设置，所述第二下轮位于所述第二下轮和所述第三下轮之间；

所述第三规整工段置于所述第二规整工段的后方，所述第三规整工段包括第三基座和第二规整轮组，所述第三基座为板体结构，所述第三基座水平安装在所述机架平台上，所述第二规整轮组水平固定安装在所述第三基座的上端面，所述第二规整轮组为两组，所述第二规整轮组对称设置在所述第三基座上，所述每组第二规整轮组包括内轮和外轮，所述内轮和外轮上设有规整槽，所述规整槽分别位于所述内轮和所述外轮的圆周侧面上，所述规整槽的内侧槽底与所述第一通孔的内外端面相切；所述内轮包括第一内轮、第二内轮和第三内轮，所述外轮包括第一外轮、第二外轮、第三外轮和第四外轮，所述第一内轮和所述第一外轮位于所述第三基座靠近所述第二规整工段的一端，所述第一内轮的位置与所述第一外轮的位置为相切设置，所述第二内轮和所述第三内轮分别位于所述第二外轮、所述第三外轮和所述第四外轮之间；

所述第四规整工段置于所述第三规整工段的后方，所述第四规整工段包括上规整块和下规整块，所述上规整块固定在所述下规整块的正上方，所述下规整块固定安装在所述机架平台上，所述上规整块的下端面设有上槽孔，所述上槽孔为半圆结构，所述上槽孔贯穿且垂直于所述上规整块，所述下规整块的上端面设有下槽孔，所述下槽孔的结构、直径、位置与所述上槽孔的结构、直径、位置为对应关系；所述上槽孔与所述下槽孔构成的通孔中心与所述第一通孔的中心在同一直线上；

上述一种铜管道件截断前规整机构，其中，所述上轮的直径大于所述下轮的直径；

上述一种铜管道件截断前规整机构，其中，所述第二上轮与所述第三上论的结构、大小完全相同，所述第一上轮的直径小于所述第二上轮和所述第三上轮；

上述一种铜管道件截断前规整机构，其中，所述上导向槽的直径、槽深与所述下导向槽的直径、槽深相同；

上述一种铜管道件截断前规整机构，其中，所述下轮的结构、大小均相同，所述第二规整轮组的结构、大小均相同；