[发明专利]一种热镀锌沉没辊及其制备方法

权利要求书

1.一种热镀锌沉没辊，具有基体，基体表面具有防护涂层，其特征是：所述的防护涂层的材料为ZrB2中掺有石墨的陶瓷复合材料。

2.根据权利要求1所述的热镀锌沉没辊，其特征是：所述的ZrB2中掺有石墨的陶瓷复合材料包括5~20wt%的石墨和80~95 wt%的ZrB2。

3.根据权利要求1或2所述的热镀锌沉没辊，其特征是：所述的防护涂层厚度为10~50μm。

4.一种制备1至3任一项所述的热镀锌沉没辊的方法，其特征在于工艺步骤为：

1）以不锈钢辊作为基体，并进行表面预处理：将切割好的不锈钢辊用砂纸打磨，然后对打磨后的不锈钢辊表面进行除油清洗，吹干备用；

2）电火花沉积：将ZrB2中掺有石墨的陶瓷复合材料作为沉积电极，将沉积电极固定于电火花沉积设备的工作枪中，将基体固定于电火花沉积设备阴极，启动电火花沉积设备，将电火花工作枪移动至不锈钢辊表面沉积防护涂层。

5.根据权利要求4所述的制备热镀锌沉没辊的方法，其特征是：

步骤1）所述的表面预处理具体为：将切割好的不锈钢辊分别用400#、600#、1000#的砂纸逐级打磨，将不锈钢辊放入丙酮溶液中除油清洗，然后用去离子水冲洗，吹干备用。

6.根据权利要求4所述的热镀锌沉没辊的制备方法，其特征是：

步骤2）的沉积过程中，设有氩气温度控制保护装置，采用侧吹氩气的方法控制不锈钢辊表面的温度。

7.根据权利要求4或5所述的热镀锌沉没辊防护涂层的制备方法，其特征是：步骤1）中所述的除油为超声除油，其时间为3~5min。

8.根据权利要求4所述的热镀锌沉没辊防护涂层的制备方法，其特征是：所述的ZrB2中掺有石墨的陶瓷复合材料，采用掺杂5~20wt%石墨粉末的ZrB2粉末为原料在2100~2300℃热压烧结而成。

9.根据权利要求4所述的热镀锌沉没辊防护涂层的制备方法，其特征是：所述的电火花沉积设备电源功率为0.8~3KW、电压为40~100V、频率为100~2000HZ。

10.根据权利要求6所述的热镀锌沉没辊防护涂层的制备方法，其特征是：所述侧吹氩气的速度为12~18L/min，电火花沉积时间为2~5min/cm2，整个电火花沉积过程中不锈钢辊表面的温度不高于80℃。