[发明专利]一种铅锭冷制粒机表面涂料

说明书

技术领域

本发明属于铅酸蓄电池生产设备技术领域，具体涉及一种铅锭冷制粒机表面涂料。

背景技术

铅锭冷制粒机是铅酸蓄电池生产线上最前端最先进的生产设备，主要与铅粉机配套使用，还与极板全自动化生产线配套使用，取代了传统制粒是用熔铅炉熔铸成铅条，分切成铅粒，铅锭冷制粒机在生产应用中表面会接触到一定的化学物质，会给铅锭冷制粒机表面造成腐蚀，同时，铅锭冷制粒机在大气中如果不做防护措施的话，也会发生各种腐蚀现在，因此，现有技术中都是对铅锭冷制粒机表面进行涂刷涂料来进行防护，而现有的涂料对铅锭冷制粒机表面耐腐蚀效果不佳，无法良好的对铅锭冷制粒机进行有效的防护。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种铅锭冷制粒机表面涂料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种铅锭冷制粒机表面涂料，按重量份计由以下成分制成：水性聚氨酯乳液80-90、偶联剂改性纳米二氧化硅3-5、苯磺酸4-6、季戊四醇12-18、聚对苯二甲醇0.5-0.8、二烷基二硫代氨基甲酸钼1.2-1.8、酸化淀粉20-25、海藻酸钠改性凹凸棒土5-10、水60-80。

进一步的：所述酸化淀粉制备方法为：配制质量分数为5%的有机酸溶液，将淀粉采用350W微波处理2min，然后再将经过微波处理后的淀粉与有机酸溶液按200g：450mL的比例均匀混合到一起，加热至90℃，以3000r/min转速搅拌40min，然后静置冷却至室温，过滤，采用去离子水对淀粉进行清洗至中性，然后烘干至恒重，即得。

进一步的：所述有机酸为乙二酸、丙二酸、丁二酸、马来酸中的任一种。

进一步的：所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉按3:1质量比例混合而成。

进一步的：所述偶联剂改性纳米二氧化硅制备方法为配制质量分数为5.5%的有机硅烷偶联剂溶液，然后将纳米二氧化硅按50g：180mL的比例均匀混合到一起，然后加热至75℃，保温1.5小时，然后进行抽滤，再采用去离子水对纳米二氧化硅进行清洗，烘干至恒重，即得。

进一步的：所述海藻酸钠改性凹凸棒土制备方法为：将海藻酸钠与水配制成质量分数为3.5%的海藻酸钠溶液，加热至60℃，保温40min，然后再将凹凸棒土与海藻酸钠溶液按150:300mL的比例均匀混合，进行真空浸渍30min，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。

进一步的：所述真空浸渍真空度为0.035MPa，温度为80℃。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过大量实验对涂料成分进行合理的配比，能够有效的提升了涂料涂膜的整体使用性能。本涂料以水性聚氨酯乳液为主要基体物质，又添加了聚对苯二甲醇、二烷基二硫代氨基甲酸钼能够对水性聚氨酯乳液进行一定程度上的改性，能有效的降低原料的聚合度，松散分子的支链结构，可有效的提高涂料的成膜速度和成膜质量，本发明通过偶联剂改性纳米二氧化硅，能够有效的改善普通纳米二氧化硅的易团聚、相容性差、分散性差的问题，通过对淀粉进行酸化处理，将酸化淀粉与海藻酸钠改性凹凸棒土添加到涂料体系中，能够一定程度上屏蔽水、氧、离子等腐蚀因子的通过，切断漆膜中的毛细孔，然后经过偶联剂改性纳米二氧化硅的作用，进一步的提高涂层的防腐蚀能力。

具体实施方式

实施例1

一种铅锭冷制粒机表面涂料，按重量份计由以下成分制成：水性聚氨酯乳液80、偶联剂改性纳米二氧化硅3、苯磺酸4、季戊四醇12、聚对苯二甲醇0.5、二烷基二硫代氨基甲酸钼1.2、酸化淀粉20、海藻酸钠改性凹凸棒土5、水60。

进一步的：所述酸化淀粉制备方法为：配制质量分数为5%的有机酸溶液，将淀粉采用350W微波处理2min，然后再将经过微波处理后的淀粉与有机酸溶液按200g：450mL的比例均匀混合到一起，加热至90℃，以3000r/min转速搅拌40min，然后静置冷却至室温，过滤，采用去离子水对淀粉进行清洗至中性，然后烘干至恒重，即得。

进一步的：所述有机酸为乙二酸、丙二酸、丁二酸、马来酸中的任一种。

进一步的：所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉按3:1质量比例混合而成。

进一步的：所述偶联剂改性纳米二氧化硅制备方法为配制质量分数为5.5%的有机硅烷偶联剂溶液，然后将纳米二氧化硅按50g：180mL的比例均匀混合到一起，然后加热至75℃，保温1.5小时，然后进行抽滤，再采用去离子水对纳米二氧化硅进行清洗，烘干至恒重，即得。