[发明专利]一种纳米石墨片前体的制备方法在审
申请号: | 201711089115.2 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN109748271A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 金闯 | 申请(专利权)人: | 太仓斯迪克新材料科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/205 | 分类号: | C01B32/205;C01B32/19 |
代理公司: | 苏州凯谦巨邦专利代理事务所(普通合伙) 32303 | 代理人: | 丁剑 |
地址: | 215400 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米石墨片 前体 制备 均匀混合物 石墨 预备 石墨化热处理 电化学方式 成型步骤 基材混合 块状基体 气氛环境 高效率 石墨烯 寡层 基材 碳化 转动 剥离 生产 | ||
本发明公开了一种纳米石墨片前体的制备方法,步骤包括:(1)预备一碳或石墨材及一基材,利用一行星式转动混合将该碳或石墨材与该基材混合成一均匀混合物;(2)将该均匀混合物在约600℃进行一成型步骤而得一块状基体;(3)将该块状基体于气氛环境下进行一碳化及石墨化热处理步骤而得一纳米石墨片前体;其中,该纳米石墨片前体经电化学方式剥离出寡层石墨烯。与现有技术比较,本发明实施例预备的纳米石墨片前体的制备方法,可高效率的生成能够进一步用于生产纳米石墨片的纳米石墨片前体。
技术领域
本发明涉及一种前体的制备方法,特别是一种纳米石墨片前体的制备方法。
背景技术
随着目前纳米石墨片的广泛应用,也产生了大量的石墨片的制备方法,尤其对于纳米石墨片来说,目前的制备工艺大多存在各自的优缺点。
发明内容
为解决现有存在的技术问题,本发明的目的在于提供一种效率高且易于控制的纳米石墨片前体的制备方法。
为了实现上述目的,本发明一方面提供的一种纳米石墨片前体的制备方法,步骤包括:
(1)预备一碳或石墨材及一基材,利用一行星式转动混合将该碳或石墨材与该基材混合成一均匀混合物;
(2)将该均匀混合物在约600℃进行一成型步骤而得一块状基体;
(3)将该块状基体于气氛环境下进行一碳化及石墨化热处理步骤而得一纳米石墨片前体;其中,该纳米石墨片前体经电化学方式剥离出寡层石墨烯。
作为优选,该碳或石墨材选自石油焦碳、煤焦碳、天然石墨、纳米碳管、气相成长碳纤维、碳纤维、石墨纤维、人工石墨粉中的一种或多种。
作为优选,该基材选自石油沥青、煤焦沥青、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧树脂、聚酰亚胺中的一种或多种。
作为优选,该碳或石墨材与该基材的重量百分比的20~30:1。
作为优选,该成型步骤为热压成型步骤。
作为优选,该气氛为氮气或氩气。
作为优选,该热处理的温度范围为250~2,200℃。
与现有技术比较,本发明实施例预备的纳米石墨片前体的制备方法,可高效率的生成能够进一步用于生产纳米石墨片的纳米石墨片前体。
附图说明
图1为本发明一个实施例的一种纳米石墨片前体的制备方法流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案做进一步详细的说明。
如图1所示,本发明提供的一种石墨烯薄片前体的制备方法,其步骤如下:首先,如步骤(1)预备一碳或石墨材及一基材,将该碳或石墨材与该基材混合成一均匀混合物S101,在本实施例中,基材选用沥青,碳或石墨材可用天然石墨;当该天然石墨与沥青利用一行星式转动混合时,基材可作为一粘合剂,因而该基材与该天然石墨逐渐均匀混合及粘结在一起而成一均匀混合物,其中,经上述步骤,该沥青会趋向均匀地包覆该天然石墨。
接着如步骤(2)将该均匀混合物进行一成型步骤而得一块状基体S102,在本实施例中,可使用热压成型步骤将该均匀混合物压成一块状基体,其中,将该均匀混合物进行600℃持温1小时与压力20MPa的热压成型,经此步骤后,将制备出高密度的复合材料。
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