[发明专利]一种电阻焊机水冷却系统检测台在审
申请号: | 201711089157.6 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN107941539A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 李琪 | 申请(专利权)人: | 合肥国声电子通信有限责任公司 |
主分类号: | G01M99/00 | 分类号: | G01M99/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230601 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电阻 水冷 系统 检测 | ||
技术领域
本发明涉及一种电阻焊机水冷却系统检测台。
背景技术
电阻焊是一种通过电极对组合后的焊件施加压力,利用电流通过的接触面及邻近区域产生的电阻热进行的焊接方法。电阻焊生产效率高、质量好、且成本低,易于实现机械化和自动化,所适用的焊接材料也非常广泛,不但可以焊接钢铁材料,而且还可以焊接铝、铜等有色金属及其合金。随着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业部门的发展,电阻焊受到了越来越多的重视。
电阻焊行业中,几乎所有的电阻焊机都需要配备冷却系统。因为电阻焊机中焊钳部分在使用过程中需要冷却水降温来保证正常使用的,整个过程需要焊接控制系统对其监控来确保焊钳正常工作,若冷却系统出现异常,不能有效的将焊钳在焊接过程中产生的高温迅速降低,就不能够保证焊接质量,焊钳也会因高温缩短寿命,严重的会直接损坏。
目前,国内所有电阻焊机的厂商在对电阻焊机中水冷却系统做出厂检测时,普遍采用人工主导的半自动化检测方法。由于人工参与,使其检测过程存在不规范,导致检测结果偏差较大。检测现场也不够整洁、环保。产品只能依次检测,效率低下。随着中国智能制造2025和工业4.0的到来,一种节能、高效,自动化程度高的电阻焊机冷却系统检测设备。
发明内容
本发明设计了一种电阻焊机水冷却系统检测台,其解决的技术问题是改变目前电阻焊机厂家对电阻焊机中水冷却系统做出厂检测时,自动化程度低,检测过程不规范,操作不便;并且由于人工主导整个检测过程,导致其检测结果误差较大和检测效率低下的缺陷。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用了以下方案:
一种电阻焊机水冷却系统检测台,其特征在于:包括检测模块(14)、总进水口(42)、检测接口(17)、废水排出口(46)、PLC(32)以及触摸屏(11),检测模块(14)将外界冷却水通过总进水口(42)导入,然后通过一个检测接口(17)与待检电阻焊机中水冷却系统的进水口连接,待检电阻焊机中水冷却系统的出水口通过另一个检测接口(17)与检测模块(14)连接,检测完毕的水通过废水排出口(46)排出;PLC(32)将待检电阻焊机中水冷却系统的所有信号转换成数字量,通过总线传送至触摸屏(11)显示并控制。
进一步,还包括清洁模块(13),所述清洁模块(13)在检测完成后用于清洁待检电阻焊机内残留水渍。
进一步,还包括接线端子排(31),其多个接线端子排分别是:X1、X3、X4、X5、X6、XP;其中,X1:提供220VAC电压;X3:阀门电源端子,220VAC;X4:为压力传感器提供24VDC工作电压;X5:为外部提供24VDC工作电源;X6:压力开关信号;XP:提供柜内24VDC工作电压。
进一步,还包括电源开关(33),其对工作电源过载、过流保护,并控制电路的通断。
进一步,还包括变压器(34),其将220VAC输入电压转换成240VDC工作电源。
进一步,还包括散热口(41),散热口(41)位于电阻焊机水冷却系统检测台的机箱上。
该电阻焊机水冷却系统检测台具有以下有益效果:
(1)本发明电阻焊机水冷却系统检测台采用可视化界面设计,操作方便,配线简单,可准确反应检测过程和结果。误差率小于1%。
(2)本发明配有过流保护功能。
(3)本发明可手动对水冷却系统进行单项功能检测,也可按照测试规程自动对所有功能项目进行逐一检测。
(4)本发明人机界面的可视化设计,可以清晰的显示检测水冷却系统的过程和自动判别出检测结果。
(5)本发明可检测目前市场上绝大多数型号的水冷却系统。
附图说明
图1:本发明电阻焊机水冷却系统检测台的主视图;
图2:本发明电阻焊机水冷却系统检测台的左视图;
图3:本发明电阻焊机水冷却系统检测台的右视图;
图4:本发明电阻焊机水冷却系统检测台的后视图;
图5:本发明电阻焊机水冷却系统检测台的无柜门立体图;
图6:本发明电阻焊机水冷却系统检测台的立体图。
附图标记说明:
11—触摸屏;12—指示灯;13—清洁模块;14—检测模块;15—堵盖;16—钥匙开关;17—检测接口;
21—检测接口;
31—接线端子排;32—PLC;33—电源开关;34—变压器;
41—散热口;42—总进气口;43—信号插座;44—预留以太网接口;45—总进水口;46—废水排出口。
具体实施方式
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