[发明专利]一种单台压缩机控制双换热器的热泵污泥低温干化装置

说明书

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体来说，涉及一种单台压缩机控制双换热器的热泵污泥低温干化装置。

背景技术

随着我国污水处理厂大规模的建设运行，污泥产量也大幅增加，对环境污染的威胁日趋严重，而经脱水处理的污泥含水率大多仍高于80%，且含有大量有毒有害物质，性质不稳定，难以进行资源化利用，因此在对其进行堆肥或者焚烧等最终处置前，适当的干化处理极有必要，而干化技术中的低温热泵干化技术具有占地小，干化效率高，对环境造成的污染小的独特优势。

低温干化设备采用除湿热泵技术原理，利用热泵系统冷凝器端将不饱和干空气加热后与湿污泥进行湿热交换，再将饱和湿空气在热泵系统蒸发器端进行除湿，再次形成不饱和干空气进行加热，如此反复循环过程中完成污泥的干化。

专利号为CN201720066498的专利申请文件公开了一种低温热泵干化装置是通过一台风机从设备中部将不饱和干空气送入干燥箱，并对输送网带上的污泥进行干化，而由于干燥箱体为长方形箱体，从长方形箱体中部的进风方式无法满足进风的均匀性，特别是长方形箱体的四个死角处，接收到的风量极可能降低，造成污泥干化效果不均匀，离风机近的中心地带的污泥干化较快，而箱体死角处的污泥未达到预期的干化效果；其次，低温热泵干化装置的蒸发器和冷凝器也是在整个长度方向上与循环风的热交换，使循环风不断被除湿、加热，实现不断循环利用的功能，而由于风机处于设备中部，使得设备中部风压大于设备边缘风压，与蒸发器、冷凝器进行热交换的的风更多从其中部穿过，造成蒸发器、冷凝器的有效换热面积减少，利用率不高，使得设备能耗较高；最后，低温热泵干化装置未考虑干化后散落到箱体底部的污泥收集问题，而实际上带式污泥干化不可避免的会从输送网带上散落部分细小污泥，长期以往，过多污泥堆积会影响循环风的分布，进而影响干化效果，而干燥箱内狭窄的空间无法容纳操作人员进入内部清理，使人工清理散落污泥较为困难。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种单台压缩机控制双换热器的热泵污泥低温干化装置，能够解决上述污泥低温干化装置干化效果不均匀、能量利用效率不高，落料收集较困难的问题。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种单台压缩机控制双换热器的热泵污泥低温干化装置，包括封闭污泥干化室，所述封闭污泥干化室由上至下设置有污泥入口、首尾衔接的多层输送网带和污泥出口，最下层所述输送网带的下侧间隔设有两个风机，包括第一风机和第二风机，最上层所述输送网带的上侧设有空气过滤装置，所述空气过滤装置的左侧设有冷凝器，所述冷凝器的输出端与换热器的输入端连接，所述换热器的输出端与储液罐的输入端连接，所述储液罐的输出端与气液分离器的第一输入端连接，所述气液分离器的第一输出端与电子膨胀阀的输入端连接，所述电子膨胀阀的输出端与蒸发器的输入端连接，所述蒸发器的输出端与所述气液分离器的第二输入端连接，所述气液分离器的第二输出端与压缩机的输入端连接，所述压缩机的输出端与所述冷凝器的输入端连接；所述蒸发器包括两个并联的第一蒸发器和第二蒸发器，所述冷凝器包括两个并联的第一冷凝器和第二冷凝器，所述封闭污泥干化室内底部设有散料收集装置，所述散料收集装置包括污泥收集机构和污泥输送机构。

进一步地，所述第一风机的出风口设置在所述封闭污泥干化室内底部沿长度方向的1/4处，所述第一风机的出风口设置在所述封闭污泥干化室内底部沿长度方向的3/4处。

进一步地，所述电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，所述第一电子膨胀阀的输出端与所述第一蒸发器的输入端连接，所述第二电子膨胀阀的输出端与所述第二蒸发器的输入端连接，所述第一电子膨胀阀的输入端与第二电子膨胀阀的输入端均与所述气液分离器的第一输出端连接。

进一步地，所述蒸发器为翅片式蒸发器，所述翅片式蒸发器包括蒸发器基管和蒸发器翅片，所述蒸发器基管采用白铜管，所述蒸发器翅片采用铝翅片，所述冷凝器为翅片式冷凝器，所述翅片式冷凝器包括冷凝器基管和冷凝器翅片，所述冷凝器基管采用白铜管，所述冷凝器翅片采用铝翅片。

进一步地，所述储液罐的输出端与所述气液分离器的第一输入端之间连接有干燥过滤器。