[发明专利]一种仿贻贝材料微胶囊化表面改性阻燃剂的制备方法

说明书

本发明涉及微胶囊化阻燃剂技术领域，尤其是一种仿贻贝材料微胶囊化表面改性阻燃剂的制备方法，由甲醛水溶液、三聚氰胺、尿素、碳酸钠、聚磷酸铵、十二烷基硫酸钠、单宁酸等成分按照制备方法制成；以单宁酸为代表的仿贻贝材料作为包覆在阻燃剂表面的物质，在阻燃剂表面形成微胶囊化可以给阻燃剂实现表面改性，提高彼此的相容性，同时以单宁酸为代表的仿贻贝材料为阻燃剂的阻燃增加炭源，提高阻燃效果。

技术领域

本发明涉及微胶囊化阻燃剂技术领域，尤其涉及一种仿贻贝材料微胶囊化表面改性阻燃剂的制备方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，高分子材料被大量使用，热固性树脂已广泛应用到各领域中。环氧树脂作为热固性塑料，因为优异的性能而广受欢迎。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，柔韧性较好，变定收缩率小，硬度高，介电性能良好，制品尺寸稳定性好，对碱及大部分溶剂稳定，抗化学腐蚀，因而广泛应用于国防和其他机关部门，作浸渍、浇注、层压料、涂料、粘接剂等用途。然而，此类聚合物属于热敏性物质，易燃性是其主要缺陷之一，导致火灾的危害性也会大大增加，限制了其应用。而预防和减少火灾损失的重要措施之一就是采用阻燃材料。阻燃材料的使用为有效扑灭初期火灾及减少火灾损失创造了有利条件。因此，提高环氧树脂的阻燃性受到越来越多研究者的关注。

当今用于实践生产的阻燃剂种类也是多种多样，按照其组成可分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、金属氧化物阻燃剂、膨胀型阻燃剂等。传统的阻燃剂只要求阻止物质燃烧，所使用的材料大多为含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。卤系阻燃剂虽然阻燃效果较好，但因其燃烧时发烟量大，且释放出的卤化氢气体具有强腐蚀性，对生态环境和人类都会产生极大的危害。因此阻燃剂目前的发展趋势是在提高阻燃性能的同时，更加注重环保与生态安全。而无机阻燃剂的热稳定性好，抑烟能力好，吸热分解后不会产生有害的气体，并且价格低廉，是无机阻燃剂中的重要的品种。但是其应用于阻燃体系时，所需的添加量较大，并且与有机物质的相容性较差，严重影响产品的力学性能。

发明内容

本发明针对现有阻燃剂阻燃过程中会产生较多的烟雾、抑烟效果不理想等技术问题，提供一种仿贻贝材料微胶囊化表面改性阻燃剂的制备方法。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种仿贻贝材料微胶囊化表面改性阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：称取20g 38％的甲醛水溶液、7g三聚氰胺、7g尿素、2g碳酸钠，120ml去离子水于容器中，水浴加热到90℃，待三聚氰胺溶解完毕后，保温搅拌回流反应1h，得到脲醛改性密胺树脂预聚物；

步骤二：称300g的聚磷酸铵(简称APP，下同)、1350ml去离子水、0.1g十二烷基硫酸钠，倒入容器中搅拌20-30min，加入300g脲醛改性密胺树脂预聚物，调节反应液pH＝5-6，加热至75-80℃，保温反应2h，再冷却进行过滤、洗涤和干燥，然后经200目的筛子研磨过筛，得到密胺树脂包覆的聚磷酸铵(简称MAPP，下同)；

步骤三：称取80g密胺树脂包覆的聚磷酸铵MAPP，放入容器中，称取4g仿贻贝材料、4g三氯化铁分别用去离子水配成40ml溶液；向装有密胺树脂包覆的聚磷酸铵MAPP的容器中加入80ml去离子水后，进行搅拌；

步骤四：调节步骤三中装有密胺树脂包覆聚磷酸铵MAPP容器的溶液pH至8，将配备好的40ml仿贻贝材料的溶液倒入密胺树脂包覆聚磷酸铵MAPP的容器中，最后加入40ml三氯化铁溶液，搅拌1min；

步骤五：静置1h，倒出上层清液，待上层清液倒去后，补充去离子水至液面高度为200ml处；

步骤六：将步骤五中得到的物质重复步骤四若干次后即可得到所述的一种仿贻贝材料微胶囊化表面改性阻燃剂。

优选的，所述的仿贻贝材料为单宁酸。