[发明专利]新型纳米负离子阻燃遮光窗帘布的制造方法在审
申请号: | 201711089991.5 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN108301100A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 张根法 | 申请(专利权)人: | 江苏意瑞达纺织科技有限公司 |
主分类号: | D03D15/12 | 分类号: | D03D15/12;D03D15/08;D03D13/00;D03D27/02;D06M11/68;D06M15/263;D06M13/51;D06M11/80;D06M101/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226500 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 负离子 遮光窗帘布 新型纳米 阻燃 阻燃涤纶 阻燃性能 窗帘布 制造 经向 纬向 膨胀型阻燃剂 硅烷偶联剂 极限氧指数 经二重组织 聚丙烯酸钠 一浴法处理 重叠状配置 仿麂皮绒 织物表面 织物经纱 坯布 低弹丝 高温蒸 碱减量 网络丝 织物纱 织造 经纱 退浆 阴燃 面料 松弛 配合 | ||
本发明公开了新型纳米负离子阻燃遮光窗帘布的制造方法,属于织造领域,解决了阻燃性能高的窗帘布成本高的问题。新型纳米负离子阻燃遮光窗帘布的制造方法,包含下述步骤,使用对织物进行松弛退浆处理;使用碱减量一浴法处理织物;配合含磷膨胀型阻燃剂对织物使用聚丙烯酸钠及相应的硅烷偶联剂进行整理浴处理;高温蒸洗织物;所述的织物经纱使用75D/72F阻燃涤纶网络丝,织物纱使用300D/96F阻燃涤纶低弹丝,织物由经二重组织机构交织成坯布,即所述织物为八枚五飞经面,经纱为重叠状配置,织物表面设有仿麂皮绒面料。负离子含量大于7500个/cm3,阻燃性能高,极限氧指数经向31.5%,纬向29%,炭长经向12cm,纬向13.5cm,续燃时间4s,阴燃4s,以此法制造窗帘布成本较低。
技术领域
本发明涉及织造领域,特别是新型纳米负离子阻燃遮光窗帘布的制造方法。
背景技术
市场现有的普通窗帘布的阻燃性不高,容易被点燃,一旦发生火灾极易助长火势,一些带有阻燃功能的窗帘布又价格昂贵。
发明内容
本发明所要达到的目的是提供一种新型纳米负离子阻燃遮光窗帘布的制造方法,以此法制造的窗帘布阻燃性能高。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:新型纳米负离子阻燃遮光窗帘布的制造方法,包含下述步骤,使用对织物进行松弛退浆处理;使用碱减量一浴法处理织物;配合含磷膨胀型阻燃剂对织物使用聚丙烯酸钠及相应的硅烷偶联剂进行整理浴处理;高温蒸洗织物;所述的织物经纱使用75D/72F阻燃涤纶网络丝,织物纱使用300D/96F阻燃涤纶低弹丝,织物由经二重组织机构交织成坯布,即所述织物为八枚五飞经面,经纱为重叠状配置,织物表面设有仿麂皮绒面料。
织物经纱采用75D/72F阻燃涤纶网络丝,织物致密细腻;纬纱采用黑丝较粗的300D/96F 阻燃涤纶低弹丝,使得织物更加厚实,悬垂性大大提高,选用阻燃涤纶长丝作为原料实现了永久阻燃效果。织物前处理的松弛退浆、碱减量一浴法,使织物得到了手感柔软滑腻、悬垂性和透气性得到大大的提高,相比传统工艺,更加体现了工艺的充分体现了工艺的先进性和高效性,更能符合节能、减排的国家产业政策。配合含磷膨胀型阻燃剂对织物使用聚丙烯酸钠及相应的硅烷偶联剂进行整理浴处理后,织物的阻燃性能大大提高,同时纳米电气石微粒能牢固结合在织物上,实现负离子效果。
进一步的,所述织物的上机密度为800根*320根/10cm,从而增加织物的紧度,提高织物的遮光性能。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
负离子含量大于7500个/cm3,阻燃性能高,极限氧指数经向31.5%,纬向29%,炭长经向12cm,纬向13.5cm,续燃时间4s,阴燃4s。以此法制造窗帘布成本较低。
具体实施方式
新型纳米负离子阻燃遮光窗帘布的制造方法,包含下述步骤,使用对织物进行松弛退浆处理;使用碱减量一浴法处理织物;配合含磷膨胀型阻燃剂对织物使用聚丙烯酸钠及相应的硅烷偶联剂进行整理浴处理;高温蒸洗织物;所述的织物经纱使用75D/72F阻燃涤纶网络丝,织物纱使用300D/96F阻燃涤纶低弹丝,织物由经二重组织机构交织成坯布,即所述织物为八枚五飞经面,经纱为重叠状配置,织物表面设有仿麂皮绒面料。
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