[发明专利]一种锅炉烟气排放系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气排放系统，特别涉及一种锅炉烟气排放系统。

背景技术

现有的锅炉烟气排放系统，如图1所示，包括依次设置的余热锅炉、蒸汽发生器、空气预热器、布袋除尘器、水膜除尘器和排放烟囱；因而，燃烧设备出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经蒸发发生器和空气预热器，最后经布袋除尘器以及水膜除尘塔，然后由排放烟囱排入大气，这样，烟气温度从高温降到排烟温度，所释放出的热量用来使水变成蒸汽。

随着节能和环保的要求越来越高，要求生产的能耗逐步下降，这就要求生产企业需要不断地寻求降低生产成本之道，因而生产企业需要不断开发更加节能高效的工艺。

按照传统的烟气热量的工艺设计，长时间运行对布袋除尘器的布袋以及设备自身都带来损害。布袋破损直接导致引风机叶轮带灰严重，进而造成停炉等情况的发生。

针对现有烟气热量利用设计的不足，有必要开发出一种能够降低锅炉维护成本，有效控制其运行成本的锅炉烟气排放系统。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高锅炉尾气热量利用率，降低锅炉维护成本，且能够有效控制其运行成本的锅炉烟气排放系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种锅炉烟气排放系统，该系统包括依次设置的余热锅炉、蒸汽发生器、空气预热器、布袋除尘器、水膜除尘器和排放烟囱，其创新点在于：在余热锅炉和蒸汽发生器之间依次串联有1#省煤器和2#省煤器。

进一步地，所述1#省煤器和2#省煤器上均设有进水阀门。

本发明的优点在于：本发明的锅炉烟气排放系统，在余热锅炉和蒸汽发生器之间依次串联有1#省煤器和2#省煤器，工作时，同时打开1#省煤器和2#省煤器的进水阀门，使两台省煤器同时使用，通过两台省煤器的烟气再依次流经蒸发发生器和空气预热器，最后经布袋除尘器以及水膜除尘塔，然后由排放烟囱排入大气；这样，与传统排放系统相比，可使烟气温度下降120℃，同时减少布袋除尘器的布袋以及设备的损耗；1#省煤器中的水加热后，用作溴化锂制冷机的加热介质，可提高溴化锂机组的进热水的温度，使溴化锂机组的运行效率提高，制冷量加大；2#省煤器中的水加热后，进入锅筒与锅筒内的饱和水混合后，通过吸收热量产生蒸汽，产生的蒸汽用于生产，因而，烟气利用率提高，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得，经济效益显著。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是传统锅炉烟气排放系统的运行图。

图2是本发明烟气排放系统的运行图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例锅炉烟气排放系统，如图2所示，该系统包括依次设置的余热锅炉1、1#省煤器2、2#省煤器3、蒸汽发生器4、空气预热器5、布袋除尘器6、水膜除尘器7和排放烟囱8，且1#省煤器2和2#省煤器3上均设有进水阀门。

本锅炉烟气排放系统运行原理：燃烧设备出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉1入口，烟气再流经1#省煤器2和2#省煤器3，运行时，同时打开1#省煤器2和2#省煤器3的进水阀门，使两台省煤器同时使用，通过两台省煤器的烟气再依次流经蒸发发生器和空气预热器，最后经布袋除尘器以及水膜除尘塔，然后由排放烟囱排入大气。

其中，1#省煤器2中的水加热后，用作溴化锂制冷机的加热介质，可提高溴化锂机组的进热水的温度，使溴化锂机组的运行效率提高，制冷量加大；2#省煤器3先加热锅炉给水，水在2#省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒，进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只用一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物；汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，根据产汽过程的两个阶段对应两个受热面，即省煤器和蒸发器，产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得，经济效益显著。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。