[发明专利]一种废气处理塔

说明书

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其公开了一种废气处理塔。

背景技术

在工业生产的过程中，会产生各种各样的工业废气，例如，利用喷漆房对产品进行涂装时会产生涂装废气，利用焊接机焊接不同的工件时会产生焊接废气，利用切割机或抛光机加工产品时会产生粉尘废气，如果将这些工业废气直接排放到空气中，会对空气造成污染。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种废气处理塔，在吸附填料吸附废气的过程中，驱动电机驱动螺旋轴转动，转动的螺旋轴将吸附填料经由第一料口排出，排出的吸附填料再经由第二料口进入容置腔内，实现吸附填料的自动循环，降低废气处理塔的维护使用成本，提升废气的处理效率及处理效果。

为实现上述目的，本发明的一种废气处理塔，包括本体、转动设置于本体内的螺旋轴及用于驱动螺旋轴转动的驱动电机，本体设有用于容设外界的吸附填料的容置腔，螺旋轴位于容置腔内；本体设有与容置腔连通的废气进口、废气出口、第一料口、第二料口及出渣口，废气进口、废气出口沿螺旋轴的长度方向间隔设置，外界的废气经由废气进口进入本体的容置腔内，进入容置腔内的废气被吸附填料吸附后经由废气出口排出，吸附填料所吸附的废气中的残渣经由出渣口排出；第一料口、第二料口沿螺旋轴的长度方向间隔设置，吸附填料分别经由第一料口、第二料口进出本体。

优选地，所述螺旋轴的外侧连接有隔板，隔板位于容置腔内，隔板用于承载外界的活性炭，隔板隔离活性炭及吸附填料，隔板设有贯穿隔板的透孔，透孔与容置腔连通。

优选地，所述螺旋轴包括轴体及连接于轴体外侧的螺旋叶片，螺旋叶片沿轴体的长度方向螺旋缠绕而成，隔板连接于轴体的外侧，轴体设有料孔，料孔的一端显露出本体，隔板承载的活性炭经由料孔显露出本体的一端排出。

优选地，所述轴体设有多个穿孔，穿孔贯穿轴体的侧壁，穿孔用于连通容置腔及料孔。

优选地，所述废气处理塔还包括容设于料孔内的气管，气管沿轴体的长度方向设有彼此间隔的多个出气口，气管用于连通外界的泵气设备，泵气设备用于向气管间隔性泵气。

优选地，所述轴体可拆卸地连接有用于遮盖料孔的封盖，本体的外侧连接有料管，料管用于连通第一料口及第二料口。

优选地，所述隔板呈锥状，隔板环绕轴体设置，自隔板与轴体的连接处朝远离料孔显露出本体一端的方向，隔板的横截面孔径逐渐变大，轴体设有过孔，隔板承载的活性炭经由过孔进入料孔内。

优选地，所述本体装设有位于容置腔内的杀菌灯，杀菌灯照射吸附填料吸附后的废气，杀菌灯照射后的废气经由废气出口排出。

优选地，所述废气处理塔还包括容设于容置腔内的喷淋组件，喷淋组件用于喷淋外界的水、空气净化剂或废气净化液，喷淋组件位于螺旋叶片的上方。

优选地，所述螺旋叶片设有多个漏孔，漏孔沿螺旋叶片的厚度方向贯穿螺旋叶片，多个漏孔沿螺旋叶片的长度方向设置。

本发明的有益效果：实际使用时，将外界的吸附填料装入到容置腔内，待处理的废气经由废气进口进入容置腔内，容置腔内的吸附填料吸附废气中的残渣，吸附填料吸附后的废气经由废气出口排出；驱动电机驱动螺旋轴转动，进而将容置腔内的吸附填料经由第一料口排出，排出的吸附填料再经由第二料口进入容置腔内，实现吸附填料的自动循环，降低废气处理塔的维护使用成本，提升废气的处理效率及处理效果。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图；

图3为本发明的螺旋轴的立体结构示意图；

图4为图3中B部分的局部放大结构示意图。

附图标记包括：

1—本体 2—螺旋轴 3—容置腔

4—废气进口 5—废气出口 6—第一料口

7—第二料口 8—出渣口 9—隔板

11—透孔12—轴体13—螺旋叶片

14—料孔15—穿孔16—过孔

17—料管18—气管19—杀菌灯

21—喷淋组件22—漏孔23—排液口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。