[发明专利]一种焦炉用轻质保温涂层及其施工工艺

说明书

本发明公开了一种焦炉用轻质保温涂层，它由内向外依次包括轻质保温层和抗裂保护层，其中轻质保温层以粉煤灰漂珠、蛭石粉、矿棉纤维素或玻璃棉、水玻璃、硅酸盐水泥、聚乙烯醇和水为主要原料制备而成；抗裂保护层以矾土粉、锆英石粉、钠膨润土、蓝晶石、高强铝酸盐水泥、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠和水为主要原料制备而成。本发明采用双层涂料方式，并通过优化各层涂料配方，所得涂层结构的粘结性强、保温性好，流动性好，易施工，施工后可在短时间内形成强度，实现保温蓄热的功能，且使用寿命长，适合推广应用。

技术领域

本发明属于工业窑炉用耐火材料领域，具体涉及一种焦炉用轻质保温涂层及其施工工艺。

背景技术

保温密封对高温炉窑具有十分重要的作用，能减少砌体或设备表面的热损失，提高焦炉热工效率。特别是对于焦炉蓄热室部位，如蓄热室封墙，废气盘和两叉部勾缝等部位，良好的密封保温尤为重要。传统常用的保温材料有硅酸铝保温纤维等。但这类保温材料通常存在一些缺陷，如自身结构疏松，难与废气盘等进行有效粘结，而废气盘本身具有泄露点多，结构复杂，表面异形结构等特点。采用这类保温材料很难做到全密封保温，保温效果较差。另外，这类保温材料需要进行多层绑扎，施工复杂，检修困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焦炉用(废气盘及斜道外墙等)轻质保温涂层及其施工工艺，克服现有焦炉外墙保温材料粘结性差，结构复杂，表层易开裂，容易剥落，使用周期短，施工检修困难等问题；本发明采用双层涂料方式，并通过优化各层涂料配方，所得涂层结构的粘结性强、保温性好，流动性好，易施工，施工后可在短时间内形成强度，起到保温蓄热的功能，而且使用寿命长，适合推广应用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种焦炉用轻质保温涂层，它由内向外依次包括轻质保温层和抗裂保护层；其中轻质保温层以粉煤灰漂珠、蛭石粉、水玻璃、硅酸盐水泥、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、水、矿棉纤维素或玻璃棉为主要原料制备而成；抗裂保护层以矾土粉、锆英石粉、钠膨润土、蓝晶石、铝酸盐水泥、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和水为主要原料制备而成。

上述方案中，所述轻质保温层中各组分及其所占质量百分比为：粉煤灰漂珠10-40％，蛭石粉5-10％，矿棉纤维素或玻璃棉15-30％，水玻璃0.1-3％，硅酸盐水泥3-15％，聚乙烯醇0.01-1％，十二烷基硫酸钠0.01-0.05％，其他为水。

上述方案中，所述抗裂保护层中各组分及其所占质量百分比为：矾土粉30-70％，锆英石粉5-10％，钠膨润土3-7％，蓝晶石5-8％，铝酸盐水泥3-8％，六偏磷酸钠0.1-0.5％，三聚磷酸钠0.1-0.5％，其他为水。

上述方案中，所述硅酸盐水泥的强度等级为42.5R或52.5R。

上述方案中，所述粉煤灰漂珠、蛭石粉的粒径为0.074～1mm。

上述方案中，所述矾土粉的粒度为0.074～1mm；锆英石粉的粒度为0.1～1mm。

上述方案中，所述铝酸盐水泥的比表面积350m²/kg。

上述方案中，所述矿棉纤维素或玻璃棉的颗粒长度为1～5mm。

上述方案中，所述水玻璃的模数为1.5～2。

上述一种焦炉用轻质保温涂层的施工工艺，它包括如下步骤：

1)将焦炉待涂覆保温层的部位进行清洁处理；

2)按配比分别称取轻质保温层和抗裂保护层中的原料；

3)分别将称取的各原料混合均匀，分别制得轻质保温层涂料和抗裂保护层涂料；

4)将轻质保温层涂料刷涂于经清洁的待涂覆保温层部位，保证涂刷层光滑平整，并控制涂刷厚度8mm；