[发明专利]承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法有效
申请号: | 201711090926.4 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN107816051B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 叶小斌;张建辉;杨涵;林峰 | 申请(专利权)人: | 中国五冶集团有限公司 |
主分类号: | E02D19/10 | 分类号: | E02D19/10;E02D19/16;E21B21/00 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 冯龙 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 潜水含水层 承压性 深基坑 组合井 单井 降水 环境友好性 工程成本 技术效果 施工方式 降压井 潜水层 承压 施工 地层 地下水 | ||
1.承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)确定钻井孔位,在井口处插入护筒至土层中,护筒顶端距离地面0.1~0.3m;护筒外侧与土层之间通过粘性土或草辫子密封;
(b)安装钻机,使钻机正对护筒,钻进至设计深度,钻进过程中的泥浆比重大于地层坍塌压力;
(c)逐渐向井内替入低密度泥浆循环调浆,直至井内泥浆比重比钻进过程中的泥浆比重低0.05~0.1g/cm3,待返出的泥浆内不含泥沙后,起钻;
(d)连续下入井管至井底,设置井管正对潜水含水层、承压含水层的部分均为滤水管,每段滤水管的上下两端均套设扶正器;
(e)在井管内下入小钻杆至距离井底0.3~0.5m深度,向小钻杆内泵入泥浆循环,使泥浆从井管与井壁之间的环空返出进行排沙,之后泵入滤料,使滤料进入井管与井壁之间的环空中;
(f)在小钻杆上端连接空压机,使用空压机从井内抽水洗井,直至能够从井内抽出地层水,之后提出钻杆,下入活塞至井底,自下而上对井管内进行活塞洗井;
(g)分别下入潜水泵至潜水含水层、承压含水层,在井口连接好潜水泵的排水管线;并在井口设置抽取井内压力的真空泵,封闭井口;
还包括在深基坑施工完成后对本组合井进行封井,所述封井包括以下步骤:
(1)从井口向井管内回填瓜米石至最上层滤水管上方1~1.5m高度;
(2)下入注浆管至瓜米石上方0.8~1.5m高度,其中注浆管上套设与井管内径相同的压板,所述压板距离注浆管底端1.5~2.2m;
(3)井口固定注浆管,注入密度水灰比0.4~0.5的水泥浆,侯凝;达到水泥浆初凝时间后,抽出压板上方的残留水,观察井内水位变化;若2~4小时内水位无明显变化,则进行下一步;若2~4小时内水位上涨明显,则通过预留在井内的注浆管挤注水泥浆,直至满足初凝后2~4小时内水位无明显变化;
(4)在井口割去所有外露井管,管口用金属板焊封。
2.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法,其特征在于,步骤(b)中钻进过程中使用清水自然造浆,通过地面固控设备控制泥浆比重。
3.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法,其特征在于,步骤(b)中钻进至设计井深后,将钻杆上提0.5m,增大排量进行原地冲钻。
4.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法,其特征在于,所述扶正器的最大外径比步骤(b)中所钻孔径小5cm。
5.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法,其特征在于,所述滤水管的网孔目数为30~50目。
6.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法,其特征在于,正对潜水含水层层段的滤料为砂砾;正对承压含水层层段的滤料分为内层和外层,其中内层为瓜米石,外层为砂砾。
7.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法,其特征在于,还包括步骤(h):在井口周围挖设碎石盲沟。
8.根据权利要求7所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法,其特征在于,所述碎石盲沟的内壁铺设片石材料,所述片石材料的粒径100~600mm;所述碎石盲沟内充填反滤颗粒,所述反滤颗粒的粒径≤50mm,含泥量≤5%,含砂量≤4%。
9.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法,其特征在于,钻机所钻孔径比井管外径大250~350mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国五冶集团有限公司,未经中国五冶集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711090926.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种活性炭生产用磨粉器
- 下一篇:一种从镍铁渣中分离镁的方法