[发明专利]一种高盐有机颜料生产废水的新型处理工艺在审
申请号: | 201711090935.3 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN109748454A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 张军;吕文玉;何君 | 申请(专利权)人: | 上海乐泽环境工程有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/30 |
代理公司: | 上海京沪专利代理事务所(普通合伙) 31235 | 代理人: | 阮玉欣 |
地址: | 201317 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废水 电催化氧化 有机颜料 出水 高盐 水解酸化系统 生产废水 有机物 调节池 生物反应器 处理工艺 管道输送 活性污泥 培养驯化 生物挂膜 水解酸化 氧化分解 不溶物 高效率 集水槽 上清液 沉入 混匀 降解 均质 污泥 吸附 去除 水体 流出 凝聚 | ||
1.一种高盐有机颜料生产废水的处理方法,其特征在于,至少包括以下步骤:
1) 将高盐有机颜料废水经管道输送至调节池,池底设有曝气系统对废水进行充分的均质混匀,使废水均质均量;
2) 调节池出水经泵的作用进入电催化氧化系统,该电催化氧化系统中以石墨为阴极,钛涂钌电极为阳极,以多相复合催化剂填充在催化剂柱内,阳极上发生直接或间接反应,将降解废水中的大分子有机物、小分子有机物转化成CO2+H2O;
3) 电催化氧化系统出水进入水解酸化系统,该水解酸化系统采用下进上出结构,内部设置有用于高浓度化工废水的厌氧生物填料,对废水中的氨氮、COD进行去除;水解酸化系统底部设有间歇排泥装置,经培养驯化的生物挂膜及底部污泥对水体中的有机物进行吸附、凝聚、降解,水中的不溶物沉入底部,上清液经顶部集水槽收集后流出,得到水解酸化后的废水;
4) 水解酸化系统出水经泵的作用进入到CMBR系统,其中有机物在高浓度的混合活性污泥的作用下得到氧化分解,出水满足纳管要求。
2.如权利要求1所述的一种高盐有机颜料生产废水的处理方法,其特征在于:所述CMBR系统一种膜生物反应器,由平板超滤膜分离单元与生物处理单元两部分组成,平板超滤膜分离单元包括平板膜组件和曝气装置,其中平板膜组件是由矩形膜片、密封环、间隔条、中心集水管、两边挡板等组成的,其中膜片、密封环等依次穿在中心集水管上,再由两边挡板压紧密封,废水由膜片过滤后进入膜片中间的格网,再汇集到中心集水管经抽水泵的负压抽提,通过膜的分离作用,净化水则通过膜而成为处理出水,活性污泥被挡在膜片之外;曝气装置设置在膜组件的正下方;所述生物处理单元中采用高效活性污泥对高盐有机颜料生产废水进行生物反应。
3.如权利要求1所述的一种高盐有机颜料生产废水的处理方法,其特征在于:废水在所述调节池内停留时间为12h。
4.如权利要求1所述的一种高盐有机颜料生产废水的处理方法,其特征在于:所述电催化氧化系统的运行条件为:隔室流速5~10cm·s-1;进水pH值6~9;运行电流1.5~3 A;运行电压28~30V;停留时间20~60 min;进水CODCr<15000mg/L;进水水温<40℃。
5.如权利要求1所述的一种高盐有机颜料生产废水的处理方法,其特征在于:所述水解酸化系统的运行条件为:水力停留时间24h;运行pH值6.5~7.5;进水温度<40°C;进水CODCr<8000mg/L;MLSS 5500~7500mg/L。
6.如权利要求2所述的一种高盐有机颜料生产废水的处理方法,其特征在于:所述CMBR系统的运行条件为,水力停留时间12 h,进水pH值6~9;进水温度<40°C;进水CODCr<4000mg/L,溶解氧2~5mg/L,膜通量15~20LMH,MLSS 8000mg/L;其中溶解氧通过调节曝气装置的曝气量进行调节,其中膜通量具体视进水CODCr与水量的变化可调节。
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