[发明专利]一种工业钻床废铁屑清理装置

说明书

本发明涉及钻床废铁处理技术领域，具体地说是一种工业钻床废铁屑清理装置，包括底座；底座呈长方体；还包括切割装置、识别杆、旋转轮和控制箱；切割装置设置在底座的上方，切割装置包括一号支架、第一转轴、第二转轴、齿轮、链条、切刀、轴承、二号支架和电机；旋转轮设置在底座的右下方，且旋转轮可以带动底座转动；识别杆为圆柱形直杆，且识别杆的底部固定在旋转轮的中心，且识别杆可以导电；控制箱设置在底座的右侧，控制箱与机床和识别杆电性连接，且控制箱可以控制旋转轮发生转动。本发明由于设置了切割装置，可以将钻孔加工过程中产生的较长的铁屑切断，防止卡住刀具，影响加工精度和加工效率。

技术领域

本发明涉及钻床废铁处理技术领域，具体的说是一种工业钻床废铁屑清理装置。

背景技术

众所周知，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。目前，钻床在加工钻孔的过程中会产生铁屑。而随着钻孔加深铁屑也越来越长，钻出的铁屑温度高、边缘锋利、速度快，且在转动过程中拉扯力也越来越大，最终会突然断裂，给工人带来安全隐患。

已知现有技术采用在钻床上添加剪切装置来解决以上问题。中国专利申请号：201510267376.3，该专利提出一种铁屑剪断和存储装置，该专利的不足之处在于：由于铁屑是随着钻头高速旋转的，当铁屑条触碰到剪切板时，铁屑还未来得及剪断就已经又随钻头转动很多距离，因此单个剪切板的剪切效果一般，剪断后的铁屑自身也会到处乱飞，造成新的隐患，该申请案中采用曲柄摇杆机构进行驱动，当切刀到达极限距离时剪切效果也会下降，该申请案中的挡板虽然能阻挡铁屑到处乱飞，同时由于其具有高度和体积，会影响钻床正常操作使用。

发明内容

针对现有技术中的机床钻孔加工的过程中，产生的铁屑较长，容易卡住刀具，降低加工精度的问题，本发明提供了一种工业钻床废铁屑清理装置，可以将产生的较长的铁屑剪断，避免铁屑过长断裂导致的安全隐患。

为达到上述目的，本发明的技术方案为：一种工业钻床废铁屑清理装置，包括底座；所述的底座呈长方体；还包括切割装置、识别杆、旋转轮和控制箱。

所述的切割装置设置在底座的上方，切割装置包括一号支架、第一转轴、第二转轴、齿轮、链条、切刀、轴承、二号支架和电机；所述的一号支架上端设置有圆孔，一号支架数量为四，四个一号支架分别设置在底座的四个角落处，且四个一号支架位于长方形的四个顶点处；所述的第一转轴穿过位于后方的两根一号支架的圆孔，且第一转轴与一号支架转动连接；所述的第二转轴位于第一转轴的前方，且第二转轴与剩余的两个一号支架转动连接；所述的齿轮数量为十，十个齿轮等间距的设置在第一转轴和第二转轴上，且位于第一转轴和第二转轴上的齿轮位置对应；所述的链条数量为五，且链条的一端与第一转轴上的齿轮配合使用，链条的另一端与第二转轴的对应的齿轮配合使用；所述的切刀数量为N，且N个切刀等间距的设置在链条上；所述的轴承数量为五，轴承设置在齿轮和转轴之间，第一转轴上设置有两个轴承，且两个轴承位于从左到右第二和第四个齿轮上，第二转轴上设置有三个轴承，且三个轴承位于从左到右第一、第三和第五个齿轮上；所述的二号支架数量为二，二号支架设置在底座右半部的上表面上，且二号支架位于第一转轴和第二转轴的正下方，二号支架的上端呈圆弧形；所述的电机数量为二，两个电机设置在两根转轴的右侧，电机与二号支架固定连接，两个电机的旋转方向相反，电机的转速相反，相邻的两个链条移动速度相反，当加工钻孔过程中产生的较长的铁屑遇到切割装置时，会立马将较长的铁屑切断，统一回收，防止过长的铁屑带来安全隐患。

所述的旋转轮设置在底座的右下方，且旋转轮可以带动底座转动；所述的识别杆为圆柱形直杆，且识别杆的底部固定在旋转轮的中心，且识别杆可以导电；所述的控制箱设置在底座的右侧，控制箱与机床和识别杆电性连接，且控制箱可以控制旋转轮发生转动，当铁屑接触到识别杆时，会与控制箱和钻床形成回路，电路导通，进而控制箱带动切割装置旋转到指定位置。

优选的，所述的底座的下表面光滑，便于旋转轮带动底座发生转动，使得切割装置移动到指定位置。