[发明专利]一种有机废水臭氧氧化催化剂及其制备和应用有效
| 申请号： | 201711091009.8 | 申请日： | 2017-11-08 |
| 公开（公告）号： | CN107824196B | 公开（公告）日： | 2019-11-19 |
| 发明（设计）人： | 陈春茂;徐莹莹;姬源源;王艳丹;李西辰;董一凡;王庆宏;詹亚力;郭绍辉 | 申请（专利权）人： | 中国石油大学(北京) |
| 主分类号： | B01J23/889 | 分类号： | B01J23/889;B01J37/02;B01J37/08;C02F1/78 |
| 代理公司： | 11127 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人： | 张德斌;姚亮<国际申请>=<国际公布>= |
| 地址： | 102249*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 有机 废水 臭氧 氧化 催化剂 及其 制备 应用 | ||
1.一种有机废水臭氧氧化催化剂的制备方法，其中，所述方法包括如下步骤：
(1)污泥处理：将污泥脱水至水分含量为15-50wt％后，在450-750℃下焙烧；
(2)高岭土改性：将高岭土用酸处理后在550-750℃下焙烧，得到改性的高岭土；
(3)成型：将步骤(1)得到的经过处理的污泥、步骤(2)得到的改性的高岭土、镁氧化物的前驱体、铈氧化物的前驱体和拟薄水铝石按照质量比1：(0.35-0.65)：(0.02-0.05)：(0.02-0.05)：(1.2-1.6)混合后成型；
(4)负载：采用浸渍法将锰氧化物和铁氧化物负载到步骤(3)成型后得到的产物上得到所述催化剂，其中，以得到的催化剂总重量为100％计，锰氧化物含量以氧化锰计为0.6-1.8wt％，铁氧化物含量以氧化铁计为0.6-1.8wt％。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(1)所述污泥为炼油厂或污水处理厂的污泥。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(1)所述脱水为离心脱水。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(1)包括将污泥脱水至水分含量为20-45wt％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(1)包括将污泥脱水至水分含量为35-40wt％。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(1)所述焙烧的时间为3-12h。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(2)是将高岭土先用盐酸水溶液处理，然后再经过焙烧得到改性后的高岭土。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，步骤(2)所述盐酸水溶液的浓度为0.2-0.6mol/L。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其中，步骤(2)用盐酸水溶液处理时的固液比为(5-10)：1)。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其中，步骤(2)用盐酸水溶液处理4-10h。
11.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(2)所述焙烧的时间为3-12h。
12.根据权利要求1所述的制备方法，其中，镁氧化物的前驱体为在焙烧下能够生成镁氧化物的镁的水溶性盐；铈氧化物的前驱体为在焙烧下能够生成铈氧化物的铈的水溶性盐。
13.根据权利要求12所述的制备方法，其中，镁氧化物的前驱体为硝酸镁或氯化镁；铈氧化物的前驱体为硝酸铈或硫酸铈。
14.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(3)包括将步骤(1)得到的经过处理的污泥、步骤(2)得到的改性的高岭土、镁氧化物的前驱体、铈氧化物的前驱体和拟薄水铝石按照质量比1：0.45-0.55：0.03-0.05：0.03-0.05：1.3-1.5混合后成型。
15.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(3)所述成型为混捏后挤条成型。
16.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(4)是使用锰氧化物的前驱体和铁氧化物的前驱体的水溶液对步骤(3)成型后得到的产物进行浸渍处理，再经过焙烧得到所述催化剂。
17.根据权利要求16所述的制备方法，其中，步骤(4)的焙烧温度为350-650℃。
18.根据权利要求16所述的制备方法，锰氧化物的前驱体为在焙烧下能够生成锰氧化物的锰的水溶性盐；铁氧化物的前驱体为在焙烧下能够生成铁氧化物的铁的水溶性盐。
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