[发明专利]超声波焊接设备及其焊接方法

权利要求书

1.一种超声波焊接设备，包括若干个并排排列的焊接装置(1)，其特征在于：每个所述焊接装置(1)的进口处设有设备上料位(2)，每个所述焊接装置(1)内沿出料方向设有若干个并排的焊接工位(3)，每个所述焊接工位(3)上设有一个升降主气缸(4)和通过紧固螺钉固定在所述升降主气缸(4)上的焊接单元，每个所述焊接装置(1)外部均安装有控制所述升降主气缸(4)的电控柜(5)，所述焊接装置(1)均连通形成焊接室，所述焊接室内安装有在每个焊接工位(3)间切换的超声波发生器组，所述焊接室外安装有控制所述超声波发生器组的集成控制柜(6)，每个所述设备上料位(2)上设有胎膜(7)，每个所述焊接装置(1)的下方安装有驱动胎膜(7)在所述设备上料位(2)和所述焊接工位(3)之间滑动的伺服电机。

2.根据权利要求1所述超声波焊接设备，其特征在于：所述超声波发生器组包括若干个超声波发生器单元。

3.根据权利要求1所述超声波焊接设备，其特征在于：每个所述焊接装置(1)之间留有维修通道，所述维修通道宽度大于500mm。

4.根据权利要求1所述超声波焊接设备，其特征在于：所述升降主气缸(4)上均安装有锁紧止位机构(8)。

5.根据权利要求1所述超声波焊接设备，其特征在于：所述集成控制柜(6)连有操作屏幕(9)。

6.根据权利要求1所述超声波焊接设备，其特征在于：每个所述焊接装置(1)的出口处设有换模小车(10)。

7.根据权利要求1所述超声波焊接设备，其特征在于：每个所述焊接装置(1)底部均安装有支撑地脚(11)。

8.根据权利要求1所述超声波焊接设备，其特征在于：所述电控柜(5)内的控制电路包括扫描电路、与所述扫描电路相连的动作电路及保护所述动作电路的安全电路，所述扫描电路连有PLC扫描仪，所述动作电路与所述升降主气缸(4)连接。

9.一种权利要求1～8中任一项所述超声波焊接设备的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：

A)并排排列的焊接装置(1)依次为一号焊接装置、二号焊接装置、…n号焊接装置，每个所述焊接装置(1)内的焊接工位(3)为一号焊接工位、二号焊接工位、…n号焊接工位，首先在所述一号焊接装置的设备上料位(2)处上料产品，并启动所述一号焊接装置；

B)将所述一号焊接装置的胎膜(7)在伺服电机的驱动下滑动至所述一号焊接装置的一号焊接工位，在所述二号焊接装置的设备上料位(2)处上料产品；

C)将所述一号焊接装置一号焊接工位的升降主气缸(4)下降，启动所述二号焊接装置；

D)将所述超声波发生器组切换至所述一号焊接装置一号焊接工位的焊接单元进行焊接，然后进行冷却，将所述二号焊接装置的胎膜(7)在伺服电机的驱动下滑动至所述二号焊接装置的一号焊接工位，在所述三号焊接装置的设备上料位(2)处上料产品；

E)将所述一号焊接装置一号焊接工位的升降主气缸(4)上升，将所述二号焊接装置一号焊接工位的升降主气缸(4)下降，启动所述三号焊接装置；

F)将所述一号焊接装置的胎膜(7)在伺服电机的驱动下滑动至所述一号焊接装置的二号焊接工位，将所述超声波发生器组切换至所述二号焊接装置一号焊接工位的焊接单元进行焊接，然后进行冷却，将所述三号焊接装置的胎膜(7)在伺服电机的驱动下滑动至所述三号焊接装置的一号焊接工位，在所述四号焊接装置的设备上料位(2)处上料产品；

G)将所述一号焊接装置二号焊接工位的升降主气缸(4)下降，将所述二号焊接装置一号焊接工位的升降主气缸(4)上升，将所述三号焊接装置一号焊接工位的升降主气缸(4)下降，启动所述四号焊接装置；

H)将所述超声波发生器组切换至所述一号焊接装置二号焊接工位的焊接单元进行焊接，然后冷却，将所述二号焊接装置的胎膜(7)在伺服电机的驱动下滑动至所述二号焊接装置的二号焊接工位，将所述超声波发生器组切换至所述三号焊接装置一号焊接工位的焊接单元进行焊接，然后进行冷却，将所述四号焊接装置的胎膜(7)在伺服电机的驱动下滑动至所述四号焊接装置的一号焊接工位；

I)以此类推，每个焊接装置(1)的产品在胎膜(7)上由伺服电机驱动从一号焊接工位依次滑动至n号焊接工位，所述超声波发生器组焊接工位(3)之间切换进行焊接，当每个产品焊接完成后，产品取件，胎膜(7)在伺服电机的驱动下滑动至设备上料位(2)处开始下一轮焊接。