[发明专利]化工生产用反应装置

说明书

本发明公开了一种化工生产用反应装置，包括罐体，所述罐体顶部安装有电机，所述电机输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿于罐体顶部且延伸至罐体内部，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶，所述罐体一侧设有箱体，所述箱体顶部设有负压风机，所述负压风机进风口连通有连接管，所述连接管另一端贯穿于罐体上端且延伸至罐体内部，所述箱体包括有燃烧室和沉淀室。通过电机带动搅拌杆和搅拌叶转动，搅拌叶上的半球形半球体和半球体上的小孔能够在转动的时候很好的增大搅拌物料之间的混合面积，增大物料的混合效果，加快物料的混合速度。该装置整体不仅能够很好的进行物料的反应，同时还能够使得排出的气体不会对大气构成污染。

技术领域

本发明涉及化学化工技术领域，具体为一种化工生产用反应装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

化工中的化学反应离不开化学反应装置，反应釜就是其中一种，但是化工生产中反应装置反应后产生的硫化物等气体需要额外的机械设备收集后再进行处理，使得生产厂家所承受的经济支出就要多出很多，如果一个设备能够同时进行化学反应和废气的处理，则会给生产厂家带来不少的利益，所以提供一种化工生产用反应装置来解决上述出现的问题十分有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工生产用反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产用反应装置，包括罐体，所述罐体顶部安装有电机，所述电机输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿于罐体顶部且延伸至罐体内部，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶，所述罐体一侧设有箱体，所述箱体顶部设有负压风机，所述负压风机进风口连通有连接管，所述连接管另一端贯穿于罐体上端且延伸至罐体内部，所述箱体包括有燃烧室和沉淀室，所述燃烧室内部分别设有氧气发生器和助燃喷头，所述燃烧室和沉淀室之间连接有通气管，所述罐体内壁设有电加热器。

优选的，所述搅拌叶包括有支撑杆和半球体，所述半球体内部设有小孔。

优选的，所述罐体底部固定连接有支撑脚。

优选的，所述罐体一侧上方设有进料口，所述罐体一侧下方设有出料口。

优选的，所述沉淀室一侧上方设有排气口，所述沉淀室一侧下方设有排渣口。

优选的，所述罐体和箱体的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种化工生产用反应装置，结构新颖，能够使得化工反应生产中的物料更好搅拌反应的同时，也能够随反应中产生的废气进行处理，保证一台设备多种功能，为厂家节省了设备上的经费。通过电机带动搅拌杆和搅拌叶转动，搅拌叶上的半球形半球体和半球体上的小孔能够在转动的时候很好的增大搅拌物料之间的混合面积，增大物料的混合效果，加快物料的混合速度。通过氧气发生器和助燃喷头的设置，使得进入到燃烧室内部的硫化物废气被充分燃烧后进入到沉淀室内部于沉淀室内部的氢氧化钙溶液进行反应后排出，该装置整体不仅能够很好的进行物料的反应，同时还能够使得排出的气体不会对大气构成污染。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明搅拌叶结构示意图；

图3为本发明半球体结构示意图。

图中：1罐体、2电机、3搅拌杆、4搅拌叶、5支撑杆、6半球体、7箱体、8负压风机、9连接管、10燃烧室、11沉淀室、12氧气发生器、13助燃喷头、14通气管、15小孔、16支撑脚、17电加热器。