[发明专利]锅耳焊接设备

说明书

技术领域

本发明涉及锅具用品生产技术领域，具体涉及一种锅边锅耳焊接安装的锅耳焊接设备。

背景技术

生活中使用的锅边常常会焊接固定有锅耳，以便于使用。特别是在升降火锅的使用过程中，升降火锅的内锅经常需要通过耳朵来旋转内锅使其上下活动以便于挑选食物，该种内锅的锅耳为钥匙形状的单个焊接部，在锅耳的加工过程中，通常使用人工逐个焊接于升降火锅的内锅锅边，其加工效率较低，人工成本较高。因此急性提供一种加工效率高且自动化程度高锅耳焊接设备来降低生产成本。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种锅耳焊接设备，其设置有送料机构和焊接机构，并通过控制器控制锅耳的自动送料和焊接，提高了焊接加工效率，降低了生产成本且自动化程度高。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种锅耳焊接设备，用于锅边焊接打耳，包括机架、安装平台、送料机构、焊接机构和控制器。所述安装平台设置于机架的前方且相互垂直，所述安装平台上设有安装盘，安装平台的下方设有电机，且安装盘连接于所述电机并通过电机驱动旋转。所述送料机构包括料筒、传送板、推送气缸和推送板，所述料筒竖直装设于所述机架上且位于所述安装平台的上方，所述传送板水平装设于所述机架上且位于所述料筒的下方，所述推送气缸装设于机架上且位于所述传送板的一侧，所述推送板连接于推送气缸上。所述焊接机构装设于机架上且位于所述料筒的右侧。所述控制器设于机架上且分别与所述推送气缸、焊接机构和电机控制连接。

优选的，所述料筒呈圆筒形，该料筒的前方上下贯穿开设有活动槽，用于锅耳卡持于该活动槽内。

优选的，所述料筒的下端与所述传送板具有一定距离。

优选的，所述推送板的自由端开设有弧形槽，以便于待焊接的锅耳的推送。

优选的，所述送料机构还包括限位板，该限位板固定装设于所述机架上且位于所述传送板的上方，该限位板位于所述料筒的右侧且与所述传送板平行。

优选的，所述焊接机构包括升降气缸、上焊接条和下焊接条，所述升降气缸装设于机架上且位于所述料筒的右侧，所述上焊接条装设于升降气缸上，下焊接条对应所述上焊接条装设于所述安装平台上。

优选的，所述机架上于所述焊接机构的一侧设有检测仪。

优选的，所述锅耳焊接设备还包括连接于所述控制器上的踏板，用于开启开一个焊接周期。

优选的，所述安装盘内设有卡扣件，用于固定带焊接锅。

优选的，所述控制器上设有显示器，可用于显示打耳数量。

本发明的有益效果为：

本发明锅耳焊接设备通过送料结构的推送气缸带动推送板向右运动并于传送板上将锅耳推送到焊接位置处并通过焊接机构自动焊接，然后通过电机带动产品旋转实现产品上的多个锅耳的自动焊接加工，提高了该锅耳焊接设备的焊接加工效率，提高了自动化程度，降低了生产成本。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明锅耳焊接设备的结构示意图；

图2是图1所示焊接打耳机A处的放大图。

图中各附图标记说明如下。

机架—1、安装平台—2、送料机构—3、料筒—3a、传送板—3b、推送气缸—3c、推送板—3d、活动槽—3e、弧形槽—3f、限位板—3g、焊接机构—4、升降气缸—4a、上焊接条—4b、下焊接条—4c、控制器—5、显示器—5a、安装盘—6、电机—7、踏板—8。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。