[发明专利]一种用于大型往复式工艺压缩机的填料组件

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机应用领域，特别涉及一种用于大型往复式工艺压缩机的填料组件。

背景技术

国内大型往复式工艺压缩机都是参照美国石油学会API618标准设计生产，设置了一个漏气回收口(放空或者燃烧)和一个充氢保护口，由于充氢保护口设置在压力侧，漏气回收口设置在非压力侧，且漏气回收口和一个充氢保护口之间仅有一组或者两组填料密封圈隔离，这样子的设置会导致漏气回收口的压力被充氢保护口的压力提高，从而导致漏气回收口大量浪费充氢保护口过来的纯氢气，造成纯氢气和环境的污染。

发明内容

针对现有的技术不足，本发明提供一种用于大型往复式工艺压缩机的填料组件。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种用于大型往复式工艺压缩机的填料组件，包括填料盒组件和活塞杆本体，所述的填料盒组件包括压盖、若干填料盒、填料法郎、切向环、径向环、节流环和填料盒座，所述的压盖、若干填料盒、填料法郎、切向环、径向环、节流环和填料盒座一侧设置在活塞杆本体上，所述的压盖和填料法郎通过第一定位杆连接定位并通过螺母紧固，所述的填料法郎和填料盒座之间通过第二定位杆连接定位并通过螺母紧固，所述的压盖与填料法郎之间的任意一填料盒上设有燃烧孔，所述的压盖、若干填料盒、填料法郎、切向环、径向环、节流环和填料盒座及其每两个相邻的填料盒之间均设有O形橡胶圈，所述的切向环、径向环和节流环上均设有弹簧卡槽，所述的弹簧卡槽上设有弹簧，所述的填料法郎一侧设有充氮进气口，另一侧设有氮气回收口。

所述的填料盒座远离压盖的一侧设有垫圈。

所述的切向环和径向环的数量至少为3个。

所述的活塞杆直径可为30mm～300mm。

本发明的有益效果：本发明经过从新计算和设计，从压力侧开始依次设置漏气回收口(回进气缓冲罐或者回系统)、充氢保护口和漏气回收口(放空或者燃烧)并且在压力侧先放置一个减压环，最大程度的降低系统过来的压力，此新型填料组件可以用于活塞杆直径20mm-300mm的往复式工艺压缩机，很大程度上减少工艺气的泄露造成的资源浪费和对环境污染。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的填料法郎结构示意图。

具体实施方式

如图1～图2所示，一种用于大型往复式工艺压缩机的填料组件，包括填料盒组件和活塞杆本体，所述的填料盒组件包括压盖1、若干填料盒2、填料法郎3、切向环4、径向环5、节流环6和填料盒座7，所述的压盖1、若干填料盒2、填料法郎3、切向环4、径向环5、节流环6和填料盒座7一侧设置在活塞杆本体上，所述的压盖1和填料法郎3通过第一定位杆8连接定位并通过螺母紧固，所述的填料法郎3和填料盒座7之间通过第二定位杆9连接定位并通过螺母紧固，所述的压盖1与填料法郎3之间的任意一填料盒2上设有燃烧孔10，所述的压盖1、若干填料盒2、填料法郎3、切向环4、径向环5、节流环6和填料盒座7及其每两个相邻的填料盒2之间均设有O形橡胶圈11，所述的切向环4、径向环5和节流环6上均设有弹簧卡槽，所述的弹簧卡槽上设有弹簧12，所述的填料法郎3一侧设有充氮进气口13，另一侧设有氮气回收口14。

所述的填料盒座7远离压盖1的一侧设有垫圈15。

所述的切向环4和径向环5的数量至少为3个。

所述的活塞杆直径可为30mm～300mm。

本发明的有益效果：本发明经过从新计算和设计，从压力侧开始依次设置漏气回收口(回进气缓冲罐或者回系统)、充氢保护口和漏气回收口(放空或者燃烧)并且在压力侧先放置一个减压环，最大程度的降低系统过来的压力，此新型填料组件可以用于活塞杆直径20mm-300mm的往复式工艺压缩机，很大程度上减少工艺气的泄露造成的资源浪费和对环境污染。