[发明专利]线圈盘组件、加热器具及线圈盘组件的加工方法在审
申请号: | 201711092155.2 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN109757000A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 曹达华;苏畅;王琦;屈雪平 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 |
主分类号: | H05B6/12 | 分类号: | H05B6/12;H05B6/44 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
地址: | 528311 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热器具 金属线圈 线圈盘组件 基板 金属板加工 加热区域 加热线圈 连通 加工 加热功能 热量分布 形状分布 不均匀 多类型 金属板 耐高温 绝缘 匹配 优化 | ||
1.一种线圈盘组件,用于加热器具,其特征在于,包括:
基板,所述基板绝缘耐高温;
两个金属线圈,两个所述金属线圈分别设置在所述基板的两面,所述金属线圈由金属板加工制成;
两个所述金属线圈的首端相连通;或
两个所述金属线圈的尾端相连通。
2.根据权利要求1所述的线圈盘组件,其特征在于,
所述金属板通过以下任一种方式加工形成所述金属线圈:化学蚀刻、激光蚀刻、CNC加工。
3.根据权利要求1所述的线圈盘组件的加工方法,其特征在于,
所述金属线圈中的金属线布置为螺旋状;
所述金属线圈呈以下任一种形状:圆形、矩形、三角形、不规则形状。
4.根据权利要求3所述的线圈盘组件,其特征在于,
每两条所述金属线之间的间距大于等于0.1mm且小于等于1mm;
每条所述金属线的宽度大于等于3mm且小于等于5mm。
5.根据权利要求1所述的线圈盘组件,其特征在于,
所述金属线圈的厚度为0.2mm至0.6mm。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的线圈盘组件,其特征在于,
所述金属线圈的表面设置有绝缘层。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的线圈盘组件,其特征在于,
两个所述金属线圈的首端通过导线相连通;或
两个所述金属线圈的尾端通过导线相连通。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的线圈盘组件,其特征在于,
所述金属线圈为以下任一种:金线圈、银线圈、铜线圈、铝线圈。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的线圈盘组件,其特征在于,
所述基板为以下任一种:玻璃基板、陶瓷基板、聚对苯二甲酸乙二醇酯基板、聚酰亚胺基板。
10.一种加热器具,其特征在于,包括:
如权利要求1至9中任一项所述的线圈盘组件。
11.一种线圈盘组件的加工方法,用于加工如权利要求1至9中任一项所述的线圈盘组件,其特征在于,
将其中一个所述金属板的一面与所述基板的一面相贴合;
将另一个所述金属板的一面与所述基板的另一面相贴合;
通过预设工艺加工两个所述金属板形成金属线圈;
连通两个所述金属线圈的首端或尾端。
12.根据权利要求11所述的线圈盘组件的加工方法,其特征在于,
所述预设工艺包括:
化学蚀刻、激光蚀刻、CNC加工中的任一种工艺。
13.根据权利要求11所述的线圈盘组件的加工方法,其特征在于,在连通两个所述金属线圈的首端或尾端的步骤之后还包括:
对所述金属线圈的表面进行绝缘处理。
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