[发明专利]环保型光亮膜及其制备方法

权利要求书

1.环保型光亮膜，包括底层聚氯乙烯膜、面层聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，其特征在于面层与底层的粘结面上均布有若干条沟槽，沟槽的深度为0.2mm，沟槽的宽度为0.15mm，所述底层和面层之间设置有粘结剂层。

2.根据权利要求1所述的环保型光亮膜，其特征在于所述聚氯乙烯膜的厚度为0.5~0.7mm。

3.根据权利要求1所述的环保型光亮膜，其特征在于苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度为0.6~0.8mm。

4.一种如权利要求1~3之一的环保型光亮膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：采用聚氯乙烯树脂粉和苯二甲酸二辛酯作为主要原料，添加EVA 接枝共聚物、菜籽油、稳定剂作为功能性助剂，经升温搅拌、密炼、过滤、四辊压延、镜面一次轧花、镜面不粘贴合工艺、冷却、卷取制作而成装饰膜； 所述镜面一次轧花的工艺中采用了液体硅胶管作为轧花辊对产品进行轧花； 所述镜面不粘贴合工艺是指将两张装饰膜的正面贴合，剥离负荷控制在40～100cN/5cm； 其中，以聚氯乙烯树脂粉100重量份计，增塑剂、EVA 接枝共聚物、大豆油、稳定剂的用量分别为50～70份、15～16份、10～14份、10~20份，聚氯乙烯树脂粉的聚合度为1600，增塑剂为苯二甲酸二辛酯，稳定剂为液体钡锌复合稳定剂；

液体钡锌复合稳定剂按重量百分比计由以下的组份构成：钡重量百分比含量为20-50％的液体过碱羧酸酚盐20％～50％、锌重量百分比含量为10-20％的液体羧酸盐5％～15％、亚磷酸酯10％～30％、β-二酮化合物3％～16％、多元醇酯5％～10％、溶剂10％～20％。

5.根据权利要求1所述的环保型光亮膜的制备方法，其特征在于搅拌温度为90℃，密炼温度为160℃，过滤温度为160℃，四辊压延温度为200℃，控制速度为45m/min。

6.根据权利要求1所述的环保型光亮膜的制备方法，其特征在于采用镜面不粘 贴合工艺时，控制温度为120℃，压力为50Kg，速度为15m/min。

7.根据权利要求1所述的环保型光亮膜的制备方法，其特征在于粘结剂层按质量百分比计包括粒径为50-200nm纳米碳酸钙30～50%， 胶粘剂8～15%， 竹醋酸1-5%，水余量。

8.根据权利要求1所述的环保型光亮膜的制备方法，其特征在于胶粘剂选自聚氨酯、间苯二酚树脂、尿素树脂、聚酯树脂、聚乙烯醇树脂、聚丙烯酸酯树脂、硅树脂中的一种或几种的混合。