[发明专利]一种具有除尘和变速功能的智能型光纤拉丝机有效
申请号: | 201711092984.0 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN107840568B | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 蒙泽喜 | 申请(专利权)人: | 南通光烁通信设备有限公司 |
主分类号: | C03B37/03 | 分类号: | C03B37/03;C03B37/07 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 徐小淇 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 除尘 变速 功能 智能型 光纤 拉丝 | ||
本发明涉及一种具有除尘和变速功能的智能型光纤拉丝机,包括外壳、光纤预制棒和送料机构,外壳内设有加热炉、激光测径仪、固化设备、绞盘、连杆、成品卷、变速机构、两个气泵、两个出气管和两个除尘机构,从动组件包括从动齿轮、固定杆和半齿轮,该具有除尘和变速功能的智能型光纤拉丝机,通过变速机构调节拉丝速度,从而控制光纤的外径在规定范围内,提高了光纤的品质,与传统的变速机构相比,该变速机构运行时更平稳,通过除尘机构减少外壳内的空气中的杂质,避免杂质进入光纤内,影响光纤的品质,与传统的除尘机构相比,该除尘机构在运行时由于导向槽的限制而更平稳,从而大大提高了该智能型光纤拉丝机的实用性。
技术领域
本发明涉及光纤制造设备领域,特别涉及一种具有除尘和变速功能的智能型光纤拉丝机。
背景技术
光纤制造是指将四氯化硅等原材料制成光纤的过程。光纤制造的过程决定了光纤的机械强度、传输特性和使用寿命,对保证光纤质量十分重要。通信光纤的制造分为制棒和拉丝两道工序。
由于合格的光纤需要将外径控制在125±2μm的范围内,需要调节拉丝速度以控制光纤的外径,且当拉丝机内的空气含有杂质时,会导致光纤内含有杂质,大大降低了光纤的品质,使得光纤拉丝机的实用性降低,无法继续开拓市场。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有除尘和变速功能的智能型光纤拉丝机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有除尘和变速功能的智能型光纤拉丝机,包括外壳、光纤预制棒和送料机构,所述送料机构设置在外壳的上方,所述送料机构与光纤预制棒传动连接,所述光纤预制棒的底端设置在外壳内,所述光纤预制棒的顶端设置在外壳的上方,所述外壳内设有加热炉、激光测径仪、固化设备、绞盘、连杆、成品卷、变速机构、两个气泵、两个出气管和两个除尘机构,所述光纤预制棒的底端设置在加热炉内,所述激光测径仪位于加热炉的下方,所述激光测径仪与外壳的内壁固定连接,所述固化设备位于激光测径仪的下方,所述固化设备与外壳的内壁固定连接,所述绞盘位于固化设备的下方,所述绞盘套设在连杆上,所述连杆的两端分别与外壳的两侧的内壁固定连接,所述变速机构位于绞盘的一侧,所述变速机构与绞盘传动连接,所述成品卷位于变速机构的下方,两个除尘机构分别设置在外壳的两侧的内壁上,所述气泵与除尘机构一一对应,所述气泵位于除尘机构的下方,所述气泵固定在外壳的内壁上,所述外壳上设有两个第一开口,所述第一开口与出气管一一对应,所述出气管与气泵一一对应,所述出气管与第一开口相匹配,所述出气管与气泵连通;
所述变速机构包括第一电机、第一驱动轴、传动杆、滚筒、限位环、滑槽、第一齿条和两个移动组件,所述第一电机通过第一驱动轴与传动杆传动连接,所述滚筒的竖向截面的形状为等腰梯形,所述滚筒套设在传动杆上,所述限位环套设在传动杆的远离第一电机的一端上,所述第一电机和限位环分别与两个移动组件连接,所述滑槽固定在外壳的内壁上,所述第一齿条固定在滑槽内的底部;
所述除尘机构包括固定板、第二电机、驱动齿轮、移动板、吸尘器、两个导向槽、两个第二齿条和两个从动组件,所述固定板位于气泵的上方,所述固定板固定在外壳的内壁上,所述第二电机固定在固定板上,所述第二电机与驱动齿轮传动连接,所述导向槽位于驱动齿轮的下方,两个导向槽均固定在固定板上,所述移动板位于两个导向槽之间,所述移动板竖向设置,所述第二齿条分别固定在移动板的两侧,所述吸尘器固定在移动板的顶端,所述吸尘器与气泵连通;
所述从动组件包括从动齿轮、固定杆和半齿轮,所述从动齿轮和半齿轮均套设在固定杆上,所述从动齿轮通过固定杆与半齿轮连接,所述从动齿轮与驱动齿轮啮合,所述半齿轮与第二齿条啮合,两个从动组件中的两个半齿轮有且只有一个与第二齿条啮合,所述半齿轮的弧度小于180°。
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