[发明专利]一种聚甲氧基二甲醚合成鼓泡式外挂反应系统及合成方法

权利要求书

1.一种采用鼓泡式外挂反应系统合成聚甲氧基二甲醚的方法，包括以下步骤:

1)、将质量浓度为85％～92％的甲醛水溶液与质量浓度为90～94％的甲缩醛在预反应器中反应得到粗反应液；

2)、粗反应液与鼓泡吸收塔的部分物料一起进入第一外挂反应器进行反应，并在进入反应器之前补充部分纯度为99％以上的甲缩醛，反应液一部分进入分离单元，另一部分返回鼓泡吸收塔；

3)、来自脱醛塔的甲醛与来自脱轻塔的甲缩醛以气相的形式在鼓泡吸收塔内喷淋吸收之后由循环泵采出部分进入第二外挂反应器，部分返回至鼓泡吸收塔中部；

4)、第二外挂反应器的反应液返至回鼓泡吸收塔的中部；

鼓泡式外挂反应系统包括鼓泡吸收塔、预反应器、第一外挂反应器和第二挂反应器；所述预反应器的输出端与第一外挂反应器的输入端连接，所述第一外挂反应器的输入端还连接有鼓泡吸收塔的输出端，所述第一外挂反应器的输出端分别与鼓泡吸收塔的输入端和分离单元连接；所述鼓泡吸收塔底部的输出端通过循环泵分别与鼓泡吸收塔的中部和第二外挂反应器的输入端连接，所述第二外挂反应器的输出端与鼓泡吸收塔中部连接；

所述的预反应器为固定床反应器，反应温度为80～150℃，反应压力为0.5～2.0Mpa；

所述第一外挂反应器采用99％质量分数的甲缩醛参与反应，反应温度为60～110℃，反应压力为0.1～0.88Mpa；

所述的第二外挂反应器采用鼓泡吸收塔塔顶冷凝的甲缩醛参与反应，反应温度为45～70℃，压力为0.1～0.2MPA；

所述的第一外挂反应器、预反应器和所述第二外挂反应器均从上至下包括至少两层反应段，每层反应段由栅板支撑，上设置丝网，每段反应器均需设置催化剂装料口和催化剂卸料口；

所述鼓泡吸收塔内设置有气相进气螺旋分布器；

所述鼓泡吸收塔为填料塔或板式塔，理论板数为8～60块，反应温度为40～110℃，反应压力为0.1～0.3Mpa；

所述鼓泡吸收塔塔顶设置冷凝器和回流罐，回流为1～10；

所述鼓泡吸收塔下段塔板选择筛板塔板或泡罩板。