[发明专利]一种用于轮毂的可变换打孔方向的打孔机

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种用于轮毂的可变换打孔方向的打孔机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，随着现代机械工业的发展，在汽车加工领域中，汽车轮毂加工往往会用到打孔机，打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确和效率高，现有的汽车铝合金轮毂打孔的过程中，在需要对轮毂不同方向打孔时需要不停的换方向，既浪费时间又增加了员工的劳动力，而且在轮毂打孔之后轮毂表面容易产生温度，对于加工后的轮毂不易拿取，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于轮毂的可变换打孔方向的打孔机，具备可自由更换加工打孔方向和风冷降温的优点，解决了现有的打孔机只能对一个方向进行打孔，在需要对联轴器不同方向打孔时需要不停的换方向，既浪费时间又增加了员工的劳动力，而且在轮毂打孔之后轮毂表面容易产生温度，对于加工后的轮毂不易拿取，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于轮毂的可变换打孔方向的打孔机，包括风箱，所述风箱的顶部设置有机体，所述机体的顶部设置有机盖，所述机盖的底部设置有环形卡槽，所述机体的顶部位于环形卡槽的内部，所述机体的外部设置有冷风机，所述冷风机的出风端贯穿机体并延伸至机体的内部，所述风箱的外部设置有高压风机，所述高压风机的出风端贯穿风箱并延伸至的风箱的内部。

所述风箱的内壁固定连接有集风板，所述集风板的底部固定连接有相对称的挡板，且集风板的底部开设有流风口，两个挡板之间设置有网板，所述网板的两端分别与两个挡板相对的一侧面固定连接，所述网板的顶部固定连接有抽风叶，所述集风板的顶部设置有导风管，所述导风管的底部贯穿集风板并延伸至集风板的内部，所述导风管的顶部依次贯穿风箱和机体并延伸至机体的内部。

所述机体的内壁固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有相对称的第一电动推杆，所述机体的外部设置有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有承重板，所述承重板的底部固定连接有活动块，所述活动块的外表面固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的外表面与机体的外表面固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离第一电机的一端贯穿机体并延伸至机体的内部，且机体的外表面开设有与螺杆相适配的条形通孔，所述机体的内壁固定连接有护板，所述护板的一侧面开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一端设置有第一轴承，所述第一轴承的内壁与螺杆的外表面固定连接，所述螺杆的外表面套设有第二轴承，所述第二轴承的内壁与螺杆的外表面螺纹连接，所述第二轴承的底部固定连接第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接打孔钉。

优选的，两个所述第一电动推杆相对的一侧面均固定连接有夹块，且夹块远离第一电动推杆的一侧面固定连接有防滑球。

优选的，所述风箱的外部设置有活动塞，且活动塞的一端贯穿风箱并延伸至风箱的内部。

优选的，所述螺杆外表面开设的螺纹为细牙螺纹。

优选的，所述支撑座的顶部镶嵌有铁筛板。

优选的，所述风箱的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的高度为5cm-8cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明通过风箱的外部设置有活动塞，且活动塞的一端贯穿风箱并延伸至风箱的内部，通过活动活动塞能够有效的增加风箱内部风速的流动动，使高压风机，产生的风流能够进入机体的内部，提高整体的散热效果。

2、本发明通过风箱的底部固定连接有支撑块，支撑块的高度为cm-cm，避免风箱的底部与放置水平面接触，便于对风箱的搬运。

3、本发明通过支撑座的顶部镶嵌有铁筛板，确保高压风机产生的风流能够进入机体的内部，提高整体冷却效果。够防止在翻转的过程中产生扭曲变形，提高了设备的使用寿命；能够有效的防止卡死，电机过载烧毁的事故重量分散后均匀的施加到底座上，防止了应力集中，提高了设备的安全性能。