[发明专利]一种泵用铝合金部件的防腐处理工艺

权利要求书

1.一种泵用铝合金部件的防腐处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）除杂处理：

a.先用清水对铝合金部件的表面进行冲洗，完成后备用；

b.将操作a处理后的铝合金部件浸入到除油液中进行浸泡处理，加热保持除油液的温度为35~40℃，35~40min后取出备用；

（2）酸碱浸泡处理：

先将步骤（1）处理后的铝合金部件投入到酸液中浸泡处理6~8min，完成后取出再投入到碱液中浸泡处理10~12min，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；

（3）改性处理：

将步骤（2）处理后的铝合金部件投入到改性液中，加热保持改性液的温度为68~72℃，浸泡处理1~2h后将铝合金部件取出备用；所述改性液由如下重量份的物质制成：2~4份硅烷偶联剂、10~15份去离子水、45~50份乙醇、0.2~0.4份改性牡蛎壳粉；

所述的改性牡蛎壳粉的制备方法包括如下步骤：

a.先将牡蛎壳粉粉碎后过300目，然后将其投入到质量分数为8~10%的盐酸溶液中浸泡处理15~20min，最后取出后用去离子水冲洗一遍后备用；

b.将操作a处理后的牡蛎壳粉放入到煅烧炉内，加热保持煅烧炉内的温度为480~520℃，煅烧处理45~50min后取出备用；

c.将操作b处理后的牡蛎壳粉放入到处理液A内，加热保持处理液A的温度为55~60℃，不断搅拌处理1~1.5h后取出，期间同时施加功率为800~900W的微波进行处理，所述处理液A由如下重量份的物质组成：7~9份纳米二氧化钛、3~5份硬脂酸锌、4~6份十八烷基三甲基溴化铵、40~45份乙二醇、180~200份水；

d.将操作c处理后的牡蛎壳粉放入到温度为70~80℃的干燥箱内干燥至恒重后取出即可；

所述的改性液的制备方法包括如下步骤：

a.先将硅烷偶联剂、去离子水和乙醇共同混合放入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为30~35℃，调节整体的pH值为4.0~4.5，不断搅拌水解处理2~4h后备用；

b.将改性牡蛎壳粉投入到操作a处理后的反应釜内，搅拌均匀后取出即得改性液；

（4）干燥处理：

用去离子水对步骤（3）处理后的铝合金部件冲洗一遍后，再将其放入到干燥室内进行干燥处理，处理2~3h后取出即可。

2.根据权利要求1所述的一种泵用铝合金部件的防腐处理工艺，其特征在于，步骤（1）操作b中所述的除油液由如下重量份的物质组成：8~11份焦磷酸钠、4~7份十二烷基苯磺酸钠、10~15份丙酮、150~180份水。

3.根据权利要求1所述的一种泵用铝合金部件的防腐处理工艺，其特征在于，步骤（2）中所述的酸液是质量分数为6~8%的磷酸溶液，所述的碱液是质量分数为7~9%的氢氧化钠溶液。

4.根据权利要求1所述的一种泵用铝合金部件的防腐处理工艺，其特征在于，步骤（3）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种泵用铝合金部件的防腐处理工艺，其特征在于，步骤（4）中所述的干燥处理的温度为80~85℃。