[发明专利]具有图案化浸润性表面的冷凝管制备方法

权利要求书

1.图案化浸润性表面冷凝管制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：丝网贴附金属管外表面、丝网与金属管热扩散焊、丝网掩膜下金属管选择性腐蚀与疏水化处理、丝网从金属管上剥离；

所述丝网贴附金属管外表面的步骤中，丝网起始端焊接在金属管外表面一条母线上，丝网在金属管周向上缠绕一圈，丝网末端与合适的配重相连，配重的拉应力保证丝网紧密地贴附在金属管外壁，使丝网上弯曲地穿过纬丝的经丝周期性地接触金属管外壁；

所述丝网与金属管热扩散焊的步骤中，将贴附丝网的金属管在烧结炉中升温到焊接温度，保温一定时间后冷却到室温，所述焊接温度介于丝网材料熔化温度与软化温度之间，同时也介于金属管材料熔化温度与软化温度之间；

所述丝网掩膜下金属管选择性腐蚀与疏水化处理的步骤中，焊接有丝网的金属管浸没在化学溶液中，阵列焊点避免了其覆盖管壁区域的腐蚀和疏水化；丝网经丝与纬丝围成的孔洞则允许化学溶液渗入，对管壁其余区域进行腐蚀和疏水化；

所述丝网从金属管上剥离的步骤中，丝网在配重的牵引下沿金属管圆周方向剥离，将阵列焊点覆盖区域暴露出来，成为亲水点，所述亲水点阵列间距由丝网结构参数决定，是丝网孔径和丝径的1.414倍；亲水点大小由丝网丝径、丝网末端配重质量、焊接温度、保温时间共同决定。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述烧结炉的炉膛抽真空到3千帕，充入氮气至40千帕；烧结炉在6小时内升温至800℃，保温2小时，而后在24小时内降至室温。

3.根据权利要求1或2所述方法，其特征在于：在焊接温度下，周期性地接触金属管外表面的丝网经丝与金属管发生原子热扩散，从而周期性地焊接在一起，在金属管壁上形成阵列焊点。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述的化学溶液含有腐蚀试剂和疏水有机高分子成分：腐蚀试剂腐蚀金属管壁产生纳米结构，提升表面粗糙度。

5.根据权利要求1或4所述方法，其特征在于：所述的化学溶液含有氨水和全氟硅烷。

6.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述金属管的材质为铜、钢，管型为圆管或椭圆管；所述丝网为平纹方孔编织网，材质为铜、铜合金、钢或钛，规格20-400目。