[发明专利]加氢甲酰化混合物的无铬和镍的氢化有效
申请号: | 201711094051.5 | 申请日: | 2017-11-09 |
公开(公告)号: | CN108059588B | 公开(公告)日: | 2022-10-18 |
发明(设计)人: | F·克拉索夫斯基;R·弗兰克;F·盖伦;A·耶斯;W·科尔特;T·匡特;A·赖因斯多尔夫 | 申请(专利权)人: | 赢创运营有限公司 |
主分类号: | C07C31/125 | 分类号: | C07C31/125;C07C29/141;B01J23/86;B01J23/72;B01J37/02;B01J37/08;B01J37/18 |
代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 宓霞 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加氢 甲酰化 混合物 氢化 | ||
1.通过醛的氢化制备醇的方法,其中在氢的存在下,使包含至少一种醛和至少一种伴随组分的进料混合物与非均相催化剂接触,由此获得至少包含对应于被氢化的醛的醇和至少一种副产物的产物混合物,其中所述催化剂包含载体材料和施加于其上的铜,
其特征在于,
所述载体材料是二氧化硅;
和在活化形式下的催化剂具有加和至100重量%的如下组成:
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,在活化形式下的催化剂具有加和至100重量%的如下组成:
3.根据权利要求1或2的方法,其特征在于,通过环己烷浸没法测定,所述载体材料的比孔容积在0.8cm3/g至1.2cm3/g之间,和通过ISO方法9277测定,所述载体材料的比表面积在130m2/g至170m2/g之间,所述比表面积是BET表面积。
4.根据权利要求1或2的方法,其特征在于,该方法是在15×105Pa和25×105Pa之间的压力下和在140℃和180℃之间的温度下进行的,其中选择压力和温度使得进料混合物和产物混合物处于液相中。
5.根据权利要求4的方法,其特征在于,所述氢以超化学计量的量存在,其中选择所述氢的浓度使得所述氢的至少一部分溶解地存在于所述液相中。
6.根据权利要求1或2的方法,其特征在于,所述进料混合物源自加氢甲酰化并且由此含有具有相同碳原子数n的多种醛和相应的醇和高沸物,其中n是在3和18之间的自然数。
7.根据权利要求6的方法,其特征在于,所述进料混合物具有加和至100重量%的如下组成:
8.根据权利要求6的方法,其特征在于所述进料混合物具有加和至100重量%的如下组成:
9.制备催化剂的方法,该方法包括如下步骤:
a)提供含有至少99重量%的二氧化硅的载体材料;
b)提供碱式碳酸铜(II)、碳酸氢铵和/或碳酸铵、氨和水;
c)从碱式碳酸铜(II)、碳酸氢铵和/或碳酸铵、氨和水以如下方式制备溶液,所述方式使得所述溶液的铜含量在10重量%和15重量%之间,其中在所述溶液中的铬的比例在0重量ppm和50重量ppm之间,和其中在所述溶液中的镍的比例在0重量ppm和50重量ppm之间;
d)将所述载体材料用所述溶液浸渍;
e)在50℃和150℃之间的温度下干燥所述经浸渍的载体材料;
f)在300℃和600℃之间的温度下煅烧所述经干燥、浸渍的载体材料而获得前体;
g)通过用氢还原而活化所述前体而获得活性催化剂,
其特征在于,以如下方式在转鼓中进行所述浸渍和至少一部分的所述干燥,所述方式为将所述载体材料引入到所述转鼓中用于浸渍,旋转所述转鼓,将所述溶液喷射到所述转鼓中,和在所述干燥过程中,将在50℃和100℃之间的温度下的空气流导引穿过所述转鼓。
10.根据权利要求9的方法,其特征在于所述溶液的铜含量在10.5重量%和11.5重量%之间。
11.根据权利要求9至10的任一项的方法,其特征在于,所提供的载体材料是圆柱形挤出物,其具有在1mm和2mm之间的直径。
12.根据权利要求9或10的方法,其特征在于所述前体具有加和至100重量%的如下组成:
13.醛的氢化方法,该方法包括如下步骤:
a)提供含有至少99重量%的二氧化硅的载体材料;
b)提供碱式碳酸铜(II)、碳酸氢铵和/或碳酸铵、氨和水;
c)从碱式碳酸铜(II)、碳酸氢铵和/或碳酸铵、氨和水以如下方式制备溶液,所述方式使得所述溶液具有在10重量%和15重量%之间的铜含量,其中在所述溶液中的铬的比例在0重量ppm和50重量ppm之间,和其中在所述溶液中的镍的比例在0重量ppm和50重量ppm之间;
d)将所述载体材料用所述溶液浸渍;
e)在50℃和150℃之间的温度下干燥所述经浸渍的载体材料;
f)在300℃和600℃之间的温度下煅烧所述经干燥、浸渍的载体材料而获得前体,
g)将所述前体移送到反应器中;
h)通过用氢还原而活化在所述反应器中的前体而获得活性催化剂,
i)在氢的存在下,使在所述反应器中的活性催化剂与包含至少一种醛和至少一种伴随组分的进料混合物接触,
其中以如下方式在转鼓中进行所述浸渍和至少一部分的所述干燥,所述方式为将所述载体材料引入到所述转鼓中用于浸渍,旋转所述转鼓,将所述溶液喷射到所述转鼓中,和在所述干燥过程中,将在50℃和100℃之间的温度下的空气流导引穿过所述转鼓。
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