[发明专利]一种多层编织型静电纺丝人工硬脑膜及其制备方法有效
申请号: | 201711094371.0 | 申请日: | 2017-11-09 |
公开(公告)号: | CN107875447B | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
发明(设计)人: | 李瑞锋;王斐;李典 | 申请(专利权)人: | 李瑞锋 |
主分类号: | A61L27/40 | 分类号: | A61L27/40;A61L27/18;A61L27/50;D04H1/728;D04H1/435 |
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地址: | 721001 陕西省宝鸡市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多层 编织 静电 纺丝 人工 脑膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种多层编织型静电纺丝人工硬脑膜,包含:面向大脑的内层、背向大脑的外层以及内层和外层之间的中间层,其中:
内层厚度为80μm±10μm,由静电纺丝工艺制备而成, 静电纺丝纤维直径控制在50-1000nm之间,平均孔径为2μm,内层材料成分为聚己内酯;
外层厚度为30μm±10μm,由静电纺丝工艺制备而成, 静电纺丝纤维直径控制在5-200μm之间,平均孔径为20-100μm,外层材料为聚乙醇酸;
中间层厚度为80μm±20μm,由两层构成,从下到上的顺序,第一层为亲水性材料制备的宽度为3mm、长度为1000mm的细条,第二层为疏水性材料制备的宽度为3mm、长度为1000mm的细条;
用聚乙醇酸由静电纺丝工艺制备成厚度为40μm±10μm薄膜,再切制成第一层细条;用聚己内酯由静电纺丝工艺制备成厚度为40μm±10μm薄膜,再切制成第二层细条;
将第一层细条与内层任意侧边平行放置,按照6mm的间距,3mm×1000mm面朝向内层,均匀排满整个内层;第二层细条与第一层细条呈90°角放置,按照6mm的间距,3mm×1000mm面朝向内层,均匀排满整个第一层细条层。
2.根据权利要求1所述的一种多层编织型静电纺丝人工硬脑膜,其特征在于,两层细条放置过程在内层固化之前完成。
3.根据权利要求1所述的一种多层编织型静电纺丝人工硬脑膜,其特征在于,用50N的压力对摆放的细条垂直向下挤压,保持1min。
4.一种权利要求1-3中任一项所述的一种多层编织型静电纺丝人工硬脑膜的制备方法,包括下述步骤:
(1)内层的制备:内层材料成分为聚己内酯,溶解于六氟异丙醇中,纺丝液浓度7wt%,搅拌4小时,静电纺丝参数为:流速0.9 mL/h、电压13kV、接收距离20cm,静电纺丝4h;
(2)中间层制备:第一层材料为用聚乙醇酸静电纺丝制备的薄膜,薄膜厚度为40μm;
将薄膜制成宽3mm、长1000mm的第一层细条;
将第一层细条与内层任意侧边平行放置,按照6mm的间距,3mm×1000mm面朝向内层,均匀排满整个内层;
第二层材料为用聚己内酯静电纺丝制备的薄膜,薄膜厚度为40μm;
将薄膜制成宽3mm、长1000mm的第二层细条;
将第二层细条与第一层细条呈90°角放置,按照6mm的间距,3mm×1000mm面朝向内层,均匀排满整个第一层细条层;
上述两层细条放置过程在内层固化之前完成;
最后,用50N的压力对摆放的细条向下挤压,保持1min;
(3)外层材料为聚乙醇酸,溶解于六氟异丙醇中,纺丝液浓度6wt%,搅拌1小时,静电纺丝参数为:流速1 .4mL/h、电压12kV、接收距离10cm,静电纺丝4h;
(4)将制得的人工硬脑膜从培养皿中取出,用蒸馏水漂洗3遍,经冻干后真空包装,经25kGy钴-60灭菌后-20℃低温保存。
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