[发明专利]一种谷物杂质的振动分离收集系统

说明书

本发明公开了一种谷物杂质的振动分离收集系统，包括过滤腔、水箱和杂质处理腔，所述过滤腔上设有进料管、弧形板、转动框、出料管道、振动电机、凸轮和导料底板，弧形板上设有衬板和弹簧，转动框上设有滤网、安置槽和转动轴，过滤腔左侧上方设有水箱，水箱中设有控制水管、虹吸管、出水管口和进水管，过滤腔下端设有杂质处理腔，杂质处理腔上设有连接管道、搅拌轴、粉碎刀片、出料扇叶、搅拌电机、排水管和排杂管道。本发明能够连续进行谷物的筛选、杂质收集处理，通过转动框带动滤网转动筛选物料，能够提高筛选效率，通过水箱上的虹吸管设计，能够进行间歇定量的冲水，配合杂质处理，能够提高加工的连续性和加工效率。

技术领域

本发明涉及谷物加工领域，具体是一种谷物杂质的振动分离收集系统。

背景技术

“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。

谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，在我国可大体分为三类：①禾谷类：包括稻类（籼稻、粳稻、糥稻）、麦类（小麦、大麦、燕麦、黑麦）、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；②豆菽类：包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等；③薯类：包括甘薯也称红薯或白薯、马铃薯、山药、芋、木薯等。

谷物中的和谷类种子收获后，都需要进行筛分除杂再进行下一步加工，而杂质中大量的碎壳和秸秆碎末都可以回收用来作为生物质燃料颗粒加工，现有技术中，对于谷物种子的筛分加工效率普遍较低，且在晒分时杂质不易收集，无法连续进行筛分加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种谷物杂质的振动分离收集系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种谷物杂质的振动分离收集系统，包括过滤腔、水箱和杂质处理腔，所述过滤腔上端中部连接设置有进料管，所述过滤腔内左壁上部焊接设置有弧形板，所述弧形板右侧呈弧形凹陷，所述弧形板前后两侧和所述过滤腔前后内壁相契合，所述弧形板右侧下端水平焊接设置有衬板，所述衬板上端连接设置有弹簧，所述过滤腔内右壁转动连接设置有转动框，所述转动框内镶嵌设置有滤网，所述转动框末端嵌入设置有安置槽，所述安置槽中转动设置有转动轴，所述转动轴和所述弧形板弧面活动契合，所述过滤腔右壁位于所述转动框上侧连接设置有出料管道，所述过滤腔左壁位于所述转动框下方铆接设置有振动电机，所述振动电机的输出端末端焊接设置有凸轮，所述凸轮和所述转动框下端贴合时所述转动框下端左侧和所述弹簧活动贴合，所述过滤腔底部焊接设置有右侧向下倾斜的导料底板，所述过滤腔左侧上方设置有水箱，所述水箱中左侧垂直设置有控制水管，所述控制水管下端延伸至所述水箱内底部，所述水箱右端下部连接设置有虹吸管，所述虹吸管下端连接设置有出水管口，所述水箱左壁下部连接设置有进水管，所述过滤腔下端焊接设置有圆柱状的杂质处理腔，所述杂质处理腔右壁上部和所述过滤腔右壁下部之间连接设置有连接管道，所述杂质处理腔下端中部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围位于所述连接管道开口下方焊接设置有粉碎刀片，所述搅拌轴外围下部焊接设置有出料扇叶，所述出料扇叶为一侧垂直另一侧倾斜的三角状叶片，所述杂质处理腔下端中部铆接设置有搅拌电机，所述杂质处理腔下端右侧通过螺纹配合活动连接设置有排水管，所述排水管上端镶嵌有滤网，所述杂质处理腔右端下部连接设置有排杂管道。

作为本发明进一步的方案：所述弧形板右侧弧面半径和所述转动框长度相同。

作为本发明进一步的方案：所述振动电机的外壳和所述过滤腔铆接固定，所述振动电机的输出端活动贯穿所述过滤腔且与所述过滤腔转动连接，所述振动电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述虹吸管弧形弯曲部分上端位于所述控制水管上端下方，所述虹吸管下端贯穿所述过滤腔左壁和所述导料底板左侧上方对应，所述虹吸管下端位于所述水箱下方。

作为本发明进一步的方案：所述出水管口开口和所述导料底板斜面平行。