[发明专利]专用于精铸硅溶胶的脱蜡工艺

权利要求书

1.一种专用于精铸硅溶胶的脱蜡工艺，包括如下步骤：

a脱蜡前的准备：

1)脱蜡前用蒸汽发生器对脱蜡蒸汽釜进行压力试验，并预热1－2次；

2)准备好过滤网，确保过滤网干净、整洁、无破损，并放置在脱蜡蒸汽釜内；

b型壳准备：

1)将封浆后已达到干燥标准的模组取下，拆下挂钩、盖板，并将浇口杯边缘多余型壳材料去除干净，放于脱蜡小车上，准备脱蜡；

2)将脱蜡小车推出，50秒内将模组送入脱蜡蒸汽釜内，立即关好机门；打开蒸汽阀，使压力在14秒内达到0.56Mpa；

c在10-15分钟内完成脱蜡；

d脱蜡后关闭蒸汽进气阀，打开排气阀，泄放蒸汽压力，慢速泄放1-3分钟；

e当压力降到0.25-0.30MPa时，打开排压阀，用蒸汽压力将蜡排入快速水分蒸发器桶内；

f当压力降到零时，打开脱蜡蒸汽釜炉门，用装载车将型壳拉出；

g检查脱蜡质量和型壳质量，将合格的型壳按同一图号整齐放好，待焙烧；

h型壳修补，有裂纹或孔洞的型壳进行修补，出现碎裂、成片剥落各裂纹勃勃超过0.5毫米的型壳通过沾涂料修补；

i将排出的回收蜡液过滤后倒入＜90℃的静置桶中，保温静置；

j工作完毕，清理所用设备和场地，关闭锅炉。

2.根据权利要求成1所述的种专用于精铸硅溶胶的脱蜡工艺，其特征在于：所述的步骤a中的压力试验中的压力为0.7-1.0MPa。

3.根据权利要求成1所述的种专用于精铸硅溶胶的脱蜡工艺，其特征在于：所述的步骤a中的过滤网为200目。

4.根据权利要求成1所述的种专用于精铸硅溶胶的脱蜡工艺，其特征在于：所述的步骤b中的脱蜡蒸汽压力为0.8-0.9MPa。