[发明专利]一种硅橡胶双腔防堵导尿管的制作模具

说明书

本发明公开了一种硅橡胶双腔防堵导尿管的制作模具，包括双腔导尿管模具本体；其特征在于：所述的双腔导尿管模具本体包括内囊注压模具、外囊模具、鱼嘴堵头模具，所述的鱼嘴堵头模具，设有上模、下模组合而成，上模和下模的结合处设有腔体模芯，模芯上端和上模接触处设有凹槽。本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种硅橡胶产品的制作工艺，该工艺是通过双囊的作用来实现开口的功能，而且生产出来的产品既可以闭合也可以张口。

技术领域

本发明涉及硅橡胶生产方法技术领域，确切地说是一种硅橡胶双腔防堵导尿管的制作模具，尤其是工艺复杂的硅橡胶产品的生产制作方法。

背景技术

目前，现有的硅橡胶双腔导尿管多为单球囊和前端带引流侧孔式的。工艺大多采用模压硫化和挤出硫化、封头、粘接等比较传统的工艺来完成。现有导尿管在对病人引流的过程中，引流孔很容易堵塞，造成引流不畅，从而造成医疗事故。防堵导尿管设计在导尿管前端开口，可有效防止引流不畅的弊病。生产加工在导尿管前端开口的产品和相关生产模具、生产工艺是该发明的关键技术。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有导尿管在对病人引流的过程中，引流孔很容易堵塞，造成引流不畅，从而造成医疗事故。防堵导尿管设计在导尿管前端开口，可有效防止引流不畅的弊病，生产加工在导尿管前端开口的产品和相关生产模具、生产工艺是该发明的关键技术。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术手段：

一种硅橡胶双腔防堵导尿管的制作模具，包括双腔导尿管模具本体；其特征在于：所述的双腔导尿管模具本体包括内囊注压模具、外囊模具、鱼嘴堵头模具，所述的鱼嘴堵头模具，设有上模、下模组合而成，上模和下模的结合处设有腔体模芯，模芯上端和上模接触处设有凹槽。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

所述的内囊注压模具下端设有底模，底模上方设有中模，中模上方设有注料仓，注料仓上方设有注料仓压盖，注料仓上设有凹槽，注料仓压盖上设有凸起，注料仓上的凹槽和注料仓压盖的凸起形状和大小相互匹配。

所述的外囊模具由外囊上模和外囊下模组合而成，外囊上模和外囊下模结合处设有腔体，腔体为成型侧孔芯子，成型侧孔芯子上设有侧孔。

所述的双腔导尿管模具本体设有主管体模具。

所述的一种硅橡胶双腔防堵导尿管的制作工艺，其特征在于工艺步骤如下：

步骤1：加工内囊，通过内囊硫化模具，使用平板硫化机，使用SR330，30度气囊专用硅橡胶原材料硫化成型，成型为内囊层；设计加工注压式内囊硫化模具(参见图1)，此方案保证产品壁厚均匀，从而保证内囊在注水时均匀膨胀不偏心；

步骤2：加工外囊，通过外囊模具，使用平板硫化机，55度硅胶原料硫化成型，成型为外囊层；设计加工外囊硫化模具(参见图2)，外囊设计侧开口形状，一体成型，解决打侧孔不均匀的问题；

步骤3：加工鱼嘴式堵头，通过鱼嘴式堵头的模具，使用平板硫化机，使用50度硅橡胶硫化成型，成型为鱼嘴式堵头管；设计加工带凹槽式的堵头硫化模具(参见图3)，带凹槽式的堵头，在粘接的过程中更容易贴紧管腔内壁，粘接牢固，不易漏气；

步骤4：将步骤3取得的鱼嘴式堵头堵与主管体粘接；

步骤5：将步骤1取得的内囊层粘接到主管体上；

步骤6：将步骤2取得的外囊层在一侧位置打对孔，外囊层粘接到内囊层外，便于内囊张开时拉动外囊，同时把鱼嘴式堵头张开，达到开口的目的(参见图5)；

步骤7：将步骤3取得的鱼嘴式堵头管从鱼嘴开口线处切开。