[发明专利]一种新型节能隔热涂料生产装置

说明书

技术领域

本发明属于涂料生产装置技术领域，具体涉及一种新型节能隔热涂料生产装置。

背景技术

目前，化工涂料的生产设备较为落后，还是沿用传统的生产工艺和生产设备，将原料、助剂、和溶剂搅拌后再统一研磨，再放入搅拌箱搅拌，在进行最后的合成工艺。

由于不同原料的性质不同，所需研磨时间不同，混合研磨后，加大了工作量，增加了消耗。痛恨死浪费了大量的人力和物力，同时，在生产过程中产生的大量的灰尘也污染了环境，另外由于排放管道的L形设计，在原料疏松的过程中会出现剩留问题，造成管道堵塞，延误进度，又浪费材料，甚至造成工作机器损坏，减少工作寿命，为此我们提出一种新型节能隔热涂料生产装置，该新型节能隔热涂料生产装置工作效率高，使用寿命长，结构简单。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型节能隔热涂料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型节能隔热涂料生产装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶端安装有流量计，所述搅拌箱左侧上端焊接有进料口，所述搅拌箱右侧底端焊接有出料口，所述出料口上端安装有振动机，所述搅拌箱下端焊接有支撑架，所述搅拌箱内部后端安装有制动机，所述制动机上端安装有气压泵，所述气压泵上端安装有加热管。

优选的，所述搅拌箱内部底端安装有底板，所述底板呈椭圆形，所述底板分为两层，所述底板底层安装有通孔，所述底板内部安装有一层防渗网。

优选的，所述底板下端安装有滤网，所述滤网下端安装有除尘布袋，所述除尘布袋左右两侧安装有挂扣。

优选的，所述搅拌箱内部中轴处安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面螺栓连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片有3组，所述搅拌轴上端安装有连接盒。

优选的，所述搅拌箱内部顶端安装有流量感应仪，所述流量感应仪下端安装有清水喷头，所述清水喷头分为两段，关于搅拌轴中心对称，所述流量感应仪与清水喷头电性连接。

本发明的技术效果和优点：该新型节能隔热涂料生产装置，通过设有滤网个除尘布袋的设计，通过气压泵将生产中产生的灰尘排到除尘布袋，减少灰尘外泄污染环境，经过滤网过滤，减少固体颗粒，防止固体颗粒积累，压坏除尘布袋，通过设有振动机的设计，该结构通过震动，加上清水的清洗，将管道内壁上残留的原料清洗干净，使清洗度更加彻底，提高了装置的使用寿命和工作效率，该新型节能隔热涂料生产装置工作效率高，使用寿命长，结构简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视图结构示意图。

图中：1搅拌箱、2清水喷头、3流量计、4进料口、5滤网、6除尘布袋、7搅拌轴、8搅拌叶片、9振动机、10底板、11出料口、12气压泵、13制动机、14加热管、15流量感应仪、16支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明的结构示意图，一种新型节能隔热涂料生产装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱顶端安装有流量计3，所述搅拌箱1左侧上端焊接有进料口4，所述搅拌箱1右侧底端焊接有出料口11，所述出料口11上端安装有振动机9，振动机9通过震动，加上清水的清洗，将管道内壁上残留的原料清洗干净，使清洗度更加彻底，提高了装置的使用寿命和工作效率，所述搅拌箱1内部顶端安装有流量感应仪15，流量感应仪15测量原料的使用量，通过流量计3显示，使得原料按照比例配合，提高产品质量，所述流量感应仪15下端安装有清水喷头2，清水喷头2喷洒清水，所述搅拌箱1内部中轴处安装有搅拌轴7，所述搅拌轴7表面螺栓连接有搅拌叶片8，搅拌轴7转动带动搅拌叶片8工作，搅拌原料，所述搅拌箱1内部底端安装有底板10，所述底板10下端安装有滤网5，所述滤网5下端安装有除尘布袋6，除尘布袋6减少灰尘外泄污染环境，经过滤网5过滤，减少固体颗粒，防止固体颗粒长期积累，压坏除尘布袋6，所述搅拌箱1下端焊接有支撑架16，支撑架16支撑生产装置。

请参阅图2，图2为本发明的后视图结构示意图，所述搅拌箱1内部后端安装有制动机13，制动机13提供工作所需功率，所述制动机13上端安装有气压泵12，所述气压泵12上端安装有加热管14，加热管14通过加热提高搅拌箱1内部温度。