[发明专利]墨盒、喷墨打印机及墨盒的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨打印机技术领域，尤其是涉及一种墨盒、使用这种墨盒的喷墨打印机及墨盒的检测方法。

背景技术

喷墨打印机是常见的打印机，喷墨打印机上通常安装有墨盒，墨盒内容纳有墨水，如图1 所示，方向X 为墨盒100 装入打印机的安装方向。墨盒100 具有壳体110，壳体110 具有顶壁101、底壁102、前壁103。前壁103 下部设有出墨口121，上部设有第一遮挡部122，中部的外侧设有第二遮挡部123。第二遮挡部123 和前壁103 之间设有透光部124，前壁103 中部的内侧设有透光区125。第一遮挡部122 用于检测墨盒100 是否安装到位。第二遮挡部123 沿方向X 的尺度用于判断墨盒100 的类型，如颜色或容量类型。墨盒100 墨腔中的浮子130 可绕转轴131 转动，浮球133 随着墨盒100 内的墨水水位浮动而驱动浮子130 转动。当墨盒100 内墨水充足时，设置在浮子130 上的第三遮挡部132 位于透光区125 的下方，不遮挡打印机的第二检测光；当墨盒100 内墨水不足时，第三遮挡部132 位于透光区125 内，遮挡打印机的第二检测光。即，沿方向X，透光部124 位于第三遮挡部132的下游，第二遮挡部123 部位于透光部124 的下游。

墨盒100 装机时，第一遮挡部122 先遮挡打印机内的第一检测光，打印机内第一光接收器检测到低电平，打印机据此认定墨盒装入打印机。随着墨盒100 继续装入，第二遮挡部123 遮挡打印机内的第二检测光。随着墨盒100 进一步装入，第二遮挡部123 越过第二检测光，第二检测光经透光区124 到达打印机内的第二光接收器。当墨盒100 墨水余量充足时，随着墨盒100 进一步装入，第二检测光又再被第三遮挡部132 遮挡，第二光接收器检测到低高低电平。当墨盒100 墨水余量不足时，随着墨盒100 进一步装入，第二检测光也不会被第三遮挡部132 遮挡，第二光接收器检测到低高电平。当打印机第二光接收器检测到低高电平时，认定墨盒100 墨水余量不足，禁止打印操作并提示更换墨盒。当打印机第二光接收器检测到低高低电平时，认定墨盒100 墨水余量充足，允许继续检测墨盒100 的类型。不同类型的墨盒100 各自的第二遮挡部123 和透光区124 沿方向X 的尺度比例具有唯一性，墨盒100 的装入过程可近似为匀速安装，因此上述厚度比例与墨盒100 安装时第二光接收器所检测到的“高低高低”电平中的中间两段“低高”电平的时间占比具有一致性，打印机通过第二光接收器检测上述时间占比来认定墨盒100 的类型。当打印机第一光接收器检测到墨盒100 装入，但打印机第二光接收器未能正常检测到墨盒100 的类型或余量时，打印机会提示更换墨盒100 并重启墨盒安装检测程序，等待再次安装墨盒。

现有的这种墨盒的缺点是结构复杂，且浮子占据墨腔中的大量空间，降低了墨盒墨水容量。此外，透光区由成本较高的透光材料制成，成本较高，而且在墨盒小空间内加浮子，加工难度大。不同的第二传感检测尺寸对应不同类型的墨盒存在，通用性差。

此外，现有的这种墨盒在装入打印机时由于操作不当会导致墨盒倾斜，可能导致墨盒的遮挡部提前或延后遮挡打印机的检测光，从而使得打印机误判墨盒已安装到位，造成了检测出现误差或墨盒漏墨，精确度差。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种兼容性高且检测精确度高的墨盒。

本发明的第二目的是提供一种能够准确检测墨盒是否安装到位的喷墨打印机。

本发明的第三目的是提供一种不仅兼容性高而且能够更加精确地检测到墨盒是否安装到位的墨盒的检测方法。

为实现上述的第一目的，本发明提供的墨盒包括壳体、前壁、顶壁和底壁；出墨口，设置在前壁的下部；第一检测部，设置在前壁的上部；第二检测部，设置在前壁的中部；第三检测部，设置在前壁上，第三检测部位于第二检测部的下方且位于出墨口的下方；芯片，设置在顶壁的外表面上；第一检测部与第三检测部至少一个设置有第一发光装置，第二检测部上设置有第二发光装置；芯片向第一发光装置与第二发光装置发出控制信号以控制第一发光装置与第二发光装置的亮灭。

由此可见，本发明墨盒取消了透光区，并由芯片控制设置在第二检测部上的发光装置向喷墨打印机的第二光接收器发射用于替代喷墨打印机上的第二检测光的光, 因此无需在墨盒内设置浮子，从而墨盒壳体无需使用透光材料。