[发明专利]一种热油循环系统的油气分离装置及其方法

说明书

技术领域

本发明属于锅炉领域，尤其涉及一种热油循环系统的油气分离装置及其方法。

背景技术

燃气热油锅炉是以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，热油锅炉循环管道中，由于热油被加热，管路中容易产生气泡，若不及时溢出气泡会造成管路中压强变大，损坏设备，在北方等寒冷地区，空气温度较低，寒冷的助燃空气进入炉腔中会影响燃烧效果，而锅炉排出的烟气中还蕴含大量热量没有利用。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种热油循环系统的油气分离装置及其方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种热油循环系统的油气分离装置，包括油气分离装置，所述油气分离装置包括油气分离箱；所述油气分离箱内包括第一分隔板，所述第一分隔板将油气分离箱内腔分隔为左腔和右腔，所述第一分隔板下端连接油气分离箱箱底，所述第一分隔板上端与油气分离箱箱顶之间具有液体溢出通道；左腔内的液体到达第一分隔板上端时，会溢出至右腔中；还包括第二分隔板，所述第二分隔板将所述左腔斜向分隔为进油腔和过渡腔，其中进油腔位于过渡腔左侧，所述进油腔的最下端导通部下沉至所述左腔腔底，且所述进油腔的最下端导通部与所述过渡腔导通；所述过渡腔的正上侧设置有气室腔，所述气室腔的气室腔底设置有若干阵列导气孔；所述气室腔的腔顶导通竖向设置的油气分离筒，所述油气分离筒上端导通气体排出管；所述进油腔上侧导通待分离进油管的出油端；所述右腔的腔底导通已分离出油管。

进一步的，所述最下端导通部低于所述第一分隔板上端，且所述进油腔的最下端导通部为网孔结构；

进一步的，还包括油气分离滤网，所述油气分离滤网为圆盘形金属滤网结构，所述油气分离滤网上阵列若干网孔，所述油气分离筒中同轴心堆叠有若干层油气分离滤网；

进一步的，还包括排污管和排污阀，所述排污管出油端导通所述过渡腔腔底，所述排污阀设置在排污管上。

进一步的，所述油气分离装置所在的热循环系统包括热油锅炉本体、热油输出管、用热设备热油进油管、循环泵和用热设备冷油出油管；

所述热油锅炉本体的热油出油端连接热油输出管，所述热油输出管的出油端连接所述油气分离装置的所述待分离进油管，所述油气分离装置的所述已分离出油管导通连接所述用热设备热油进油管，所述热设备热油进油管的出油端连接用热设备的热油进油端，所述用热设备的冷油出油端连接所述冷油出油管，所述冷油出油管的出油端连接热油锅炉本体的冷油进油端，所述进油管设置有循环泵；还包括燃气供给管、燃气喷嘴、空气进气管、烟气排出管、空气预热器、空气预热器空气进气管和空气预热器烟气排出管；所述燃气供给管的供给端连接所述燃气喷嘴，所述燃气喷嘴与所述热油锅炉本体的炉腔对应设置；所述热油锅炉本体的排烟端连接所述烟气排出管，所述烟气排出管的出烟端连接所述空气预热器的进烟端，所述空气预热器的出烟端连接所述空气预热器烟气排出管；所述空气预热器空气进气管的进气端连接外界，所述空气预热器空气进气管的入口处设置有风机，所述空气预热器空气进气管的空气出气端连接所述空气预热器的空气进气端，所述空气预热器的热空气输出端通过空气进气管连接所述热油锅炉本体空气进气端。

进一步的，所述空气预热器包括换热箱，所述换热箱为长箱形结构，所述换热箱的一侧端部设置有蓄热空气腔，所述烟气排出管的出烟端水平穿过蓄热空气腔并水平伸入所述换热箱的换热腔中，伸入所述换热腔中的烟气排出管的管壁设置有若干漏烟孔，且若干漏烟孔分布于所述烟气排出管下壁；所述空气预热器烟气排出管的进烟端在换热箱箱顶中部导通换热腔；所述换热箱内还包括若干空气吸热管，若干所述空气吸热管与伸入所述换热腔中的烟气排出管平行，且若干所述空气吸热管沿烟气排出管的轴线成圆周阵列分布，若干所述空气吸热管的两端延伸至换热箱两端外侧；若干所述空气吸热管的出气端共同导通所述蓄热空气腔；若干所述空气吸热管的空气进气端共同导通所述空气预热器空气进气管的出气端；所述蓄热空气腔的出气端导通所述空气进气管的进气端。

进一步的，所述若干空气吸热管内壁固定设置有若干沿轴线方向延伸的片状导热条，且若干所述导热条沿空气吸热管轴线成圆周阵列分布，各所述导热条所在面经过所述空气吸热管轴线，各所述空气吸热管外壁沿轴向阵列设置有若干导热环片，所述导热环片外径为所述空气吸热管内径的两倍，所述导热片为铜质导热片；上镂空有若干辅助导热孔，所述空气吸热管为六根，且所述六根所述空气吸热管的内径之和为所述烟气排出管内径的一半。