[发明专利]一种五金冲压模具及制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体来说，涉及一种五金冲压模具及制造工艺。

背景技术

五金冲压模具是一种常用的模具，传统生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工，加工而成设计图样要求的冲模零件，再按设计、工艺规程的技术要求，将冲模零件装配成模具的全过程，研究和发展这些简易冲压模，具有很大的使用价值，能够加快投产时间、同时制造成本低廉，但是现有的冲压模具在进行工作过程中，因为长时间的使用，容易产生变形，影响加工工件的精度，使得加工的零件无法使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种五金冲压模具及制造工艺，能够有效解决长时间的使用，容易产生变形，影响加工工件的精度，从而导致加工的零件无法使用的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

根据本发明的一方面，提供了一种五金冲压模具及制造工艺，包括下模板，所述下模板的顶部设置有下模座和若干个限位柱，所述限位柱设置于所述下模座的两侧，所述下模座的底部通过锁紧螺母一与所述下模板的顶部固定连接，所述下模座为中空结构，所述下模座的内部设置有脱料板一，所述脱料板一的底部与所述下模板的顶部之间设置有若干个拉杆和定位销，所述定位销上均套设有橡胶棒，所述橡胶棒的顶端贯穿所述脱料板一的底部且延伸至所述脱料板一的内部，所述下模座的顶部设置有上模座，所述上模座的底部设置有脱料板二，所述脱料板二的顶部贯穿所述上模座的底部且延伸至所述上模座的内部，所述上模座的顶部设置有上模板，所述上模座的顶部通过锁紧螺母二与所述上模板的底部固定连接，所述上模板上设置有定位孔，所述定位孔与设置于所述下模板顶部的定位柱匹配。

进一步的，所述下模板的底部和所述上模板的顶部均设置有沉头孔，所述锁紧螺母一和所述锁紧螺母二均穿插设置于所述沉头孔的内部。

进一步的，所述限位柱的顶部与所述上模板的底部贴合。

进一步的，所述脱料板二通过设置于所述上模座侧边的柱销与所述上模座固定连接。

进一步的，所述拉杆的顶部贯穿所述脱料板一的底部且延伸至所述脱料板一的内部，且所述拉杆的顶端通过所述限位环与所述脱料板一活动连接。

进一步的，所述下模板的外侧、所述下模座的外侧、所述限位柱的顶端、所述上模座的外侧和所述上模板的外侧的所有棱边均设置有倒角。

根据发明的另一个方面，提供了一种五金冲压模具的制造工艺，用于五金冲压模具的制造，包括以下步骤：

检查来料，确定来料合格；

确定统一的加工基准，做好加工前的准备工作；

对所有零件不重要或无技术要求的部位粗加工；

对所述下模座、所述脱料板一、所述上模座和所述脱料板二按要求精加工；

对加工好的所述下模座、所述脱料板一、所述上模座和所述脱料板二进行热处理；

组装，模具编码，试模；

交付模具。

本发明的有益效果：通过把整体铸造转换成模块化，使得制造成本得到控制，当使用时，将上模板和下模板固定于冲压机工作部位，提升上模板及固定连接于上模板底部的上模座，一定高度后将待加工的板材放在下模座的顶部，放好后在冲压机的运动下，脱料板二与下模座的作用下，需要的材料冲出，通过脱料板一底部设置的橡胶棒将脱料板一复位，同时将冲出的产品顶出，同时通过热处理，对长时间受到冲压碰撞的部件进行热处理工艺，使得硬度及综合性能大大提升，降低损耗，保证长时间使用不易变形，延长使用寿命。

另外，通过把下模板的底部和上模板的顶部均设置有沉头孔，锁紧螺母一和锁紧螺母二均穿插设置于沉头孔的内部，使得整体更加美观，同时使用时更加方便；通过把限位柱的顶部与上模板的底部贴合，使得橡胶棒避免上时间受挤压，发生形变；通过把脱料板二通过设置于上模座侧边的柱销与上模座固定连接，避免松动，影响精度；通过把拉杆的顶部贯穿所述脱料板一的底部且延伸至所述脱料板一的内部，且所述拉杆的顶端通过所述限位环与所述脱料板一活动连接，使得脱料板一复位时到达限定位置；通过把下模板的外侧、下模座的外侧、限位柱的顶端、上模座的外侧和上模板的外侧的所有棱边均设置有倒角，避免锋利的棱角割伤。

附图说明