[发明专利]全自动光纤光缆绕线机

说明书

本发明公开一种全自动光纤光缆绕线机，包括机架、左转盘、右转盘、补刀机构和排线导轮机构，所述左转盘、右转盘分别通过左主轴、右主轴对称安装于所述机架两侧，所述右主轴穿过机架安装板右侧通孔，所述右转盘套装于右主轴上并位于机架安装板前侧，此右同步带轮通过同步带与位于右同步带轮外侧的右电机轮传动连接，所述补刀机构进一步包括补刀电机、补刀钩和L形安装板，还具有2个分别与左主轴、右主轴相对设置夹紧轴，此2个夹紧轴分别穿过机架的支撑柱且夹紧轴的后侧表面分别通过一转接片与安装于机架支撑柱后侧表面的气缸固定连接。本发明通过夹紧轴的设置，从另一侧对光纤盘进行定位夹紧，保证光纤盘安装的稳定性，使得光纤盘可以稳定的旋转，实现对线缆的缠绕。

技术领域

本发明涉及光缆制造技术领域，特别是涉及一种全自动光纤光缆绕线机。

背景技术

光通信技术作为信息技术的重要支撑平台，在未来信息社会中将起到重要作用，虽然经历了全球光通信的“冬天”，但今后光通信市场仍然将呈现上升趋势。从现代通信的发展趋势来看，光纤通信也将成为未来通信发展的主流。人们期望的真正的全光网络的时代也会在不远的将来到来。

收线是光纤生产中的最后一个环节，一般都是人工转动收线筒进行收线，这种收线方法不仅需要耗费大量的人工，而且收线的效果也很差，绕在收线筒上的光纤，呈现杂乱无章，对光纤本身造成了很大的危害，而且在放线时很容易打结，从而破坏光纤。

发明内容

本发明目的是提供一种全自动光纤光缆绕线机，该全自动光纤光缆绕线机通过夹紧轴的设置，从另一侧对光纤盘进行定位夹紧，保证光纤盘安装的稳定性，使得光纤盘可以稳定的旋转，实现对线缆的缠绕。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种全自动光纤光缆绕线机，包括机架、左转盘、右转盘、补刀机构和排线导轮机构，所述左转盘、右转盘分别通过左主轴、右主轴对称安装于所述机架两侧，所述补刀机构安装于机架上并位于左转盘、右转盘之间，所述排线导轮机构可移动的安装于机架上并位于左转盘、右转盘上方；

所述左主轴穿过机架安装板左侧通孔，所述左转盘套装于左主轴上并位于机架安装板前侧，所述左主轴位于机架安装板后侧的一端安装有一左同步带轮，此左同步带轮通过同步带与位于左同步带轮外侧的左电机轮传动连接，此左电机轮与安装于机架上的左电机的输出轴连接，所述右主轴穿过机架安装板右侧通孔，所述右转盘套装于右主轴上并位于机架安装板前侧，所述右主轴位于机架安装板后侧的一端安装有一右同步带轮，此右同步带轮通过同步带与位于右同步带轮外侧的右电机轮传动连接，此右电机轮与安装于机架上的右电机的输出轴连接；

所述左转盘和右转盘均由转盘部和位于转盘部两侧的延伸部组成，所述一侧的延伸部上安装有卡爪，另一侧的延伸部上固定有一配重块，所述左转盘和右转盘上方均设置有一圆弧形盖板，分别为左盖板和右盖板，此左盖板和右盖板靠近补刀机构一端均具有一缺口部，此缺口部下方设置有一割刀；

所述补刀机构进一步包括补刀电机、补刀钩和L形安装板，所述补刀电机和补刀钩通过L形安装板与机架固定，所述补刀钩一端套装于补刀电机的输出轴上；

还具有2个分别与左主轴、右主轴相对设置夹紧轴，此2个夹紧轴分别穿过机架的支撑柱且夹紧轴的后侧表面分别通过一转接片与安装于机架支撑柱后侧表面的气缸固定连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述转接片为阶梯状。

2. 上述方案中，所述卡爪的形状为V字形。

3. 上述方案中，所述割刀固定安装于左盖板和右盖板内侧。

4. 上述方案中，所述割刀的刀口部位V字形。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：