[发明专利]光纤光缆表面标识处理用复绕机构

说明书

本发明公开一种光纤光缆表面标识处理用复绕机构，包括自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构，所述自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构依次排列固定于工作台上，此左盖板和右盖板靠近补刀机构一端均具有一缺口部，所述左转盘、右转盘对面分别设置有一装盘机构，此装盘机构由2块平行设置的L形托板组成，此2块托板外侧分别具有一托盘气缸，托盘气缸的活塞杆与设置于托板的竖板上表面的凸块接触连接；所述左转盘、右转盘下方均设置有一推盘杆，此推盘杆穿过机架的安装板且推盘杆后端表面与一推盘气缸连接。本发明通过自动放线、擦字、测径、收线，可以实现快速擦除字迹，同时实现自动印字及自动排线功能。

技术领域

本发明涉及光缆制造技术领域，特别是涉及一种光纤光缆表面标识处理用复绕机构。

背景技术

光通信技术作为信息技术的重要支撑平台，在未来信息社会中将起到重要作用，虽然经历了全球光通信的“冬天”，但今后光通信市场仍然将呈现上升趋势。从现代通信的发展趋势来看，光纤通信也将成为未来通信发展的主流。人们期望的真正的全光网络的时代也会在不远的将来到来。

目前，光缆塑套及皮线生产过程中会出现印字错误、鼓包、排线不整齐等问题，需要通过手工擦除字迹、收线再印字一系列过程解决以上问题，人工擦除效率低，速度慢，且需要一条生产线，耽搁生产。

发明内容

本发明目的是提供一种光纤光缆表面标识处理用复绕机构，该光纤光缆表面标识处理用复绕机构通过自动放线、擦字、测径、收线，可以实现快速擦除字迹，同时实现自动印字及自动排线功能。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种光纤光缆表面标识处理用复绕机构，包括自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构，所述自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构依次排列固定于工作台上，料条自自动放线机放出并依次通过自动擦字机、测径仪、牵引机和印字机，再通过自动收线机构缠绕到收料盘上；

所述自动擦字机进一步包括基座、擦字箱、设置于擦字箱内的擦字棉和装有擦字液的试剂灌，所述擦字箱安装于基座上方，所述试剂灌通过一转接板与擦字箱连接，试剂灌与擦字棉通过一输液管连接，所述试剂灌下方设置有一流量控制阀，此流量控制阀与输液管上端连接，所述输液管下端穿过擦字箱靠近自动放线机一侧的上表面并嵌入擦字箱内的擦字棉内；

所述自动收线机构进一步包括机架、左转盘、右转盘、补刀机构和排线导轮机构，所述左转盘、右转盘分别通过左主轴、右主轴对称安装于所述机架两侧，所述补刀机构安装于机架上并位于左转盘、右转盘之间，所述排线导轮机构可移动的安装于机架上并位于左转盘、右转盘上方；

所述左转盘和右转盘均由转盘部和位于转盘部两侧的延伸部组成，所述一侧的延伸部上安装有卡爪，另一侧的延伸部上固定有一配重块，所述左转盘和右转盘上方均设置有一圆弧形盖板，分别为左盖板和右盖板，此左盖板和右盖板靠近补刀机构一端均具有一缺口部，此缺口部下方设置有一割刀，所述补刀机构进一步包括补刀电机、补刀钩和L形安装板，所述补刀电机和补刀钩通过L形安装板与机架固定，所述补刀钩一端套装于补刀电机的输出轴上；

所述左转盘、右转盘对面分别设置有一装盘机构，此装盘机构由2块平行设置的L形托板组成，此2块托板外侧分别具有一托盘气缸，托盘气缸的活塞杆与设置于托板的竖板上表面的凸块接触连接；所述左转盘、右转盘下方均设置有一推盘杆，此推盘杆穿过机架的安装板且推盘杆后端表面与一推盘气缸连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述2块托板之间通过一连接条连接。

2. 上述方案中，所述凸块上方设置有一可调节限位螺柱。

3. 上述方案中，所述转接板的形状为Z字形，所述转接板一端与擦字箱后侧表面固定，另一端与试剂灌下表面固定连接。