[发明专利]空心圆柱体部件加工方法、系统、设备及存储介质有效
申请号: | 201711098028.3 | 申请日: | 2017-11-09 |
公开(公告)号: | CN107748827B | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 钟畅;梁嘉惠;王明佳;黎翠妍;方海 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | G06F30/17 | 分类号: | G06F30/17 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 510006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空心 圆柱体 部件 加工 方法 系统 设备 存储 介质 | ||
本申请公开了一种空心圆柱体部件加工方法、系统、设备及计算机可读存储介质。该方法包括:利用预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长,确定与所述厚度对应的内弧长;利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角;利用所述圆心角确定所述板材的拼接角度;根据所述拼接角度将N个所述板材拼接为相应的多边形构件,并对所述多边形构件进行打磨或铣圆加工,得到相应的空心圆柱体部件。本发明公开的空心圆柱体部件加工方法根据实际预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面精确计算出板材数量及其拼接角度,避免了在成品的试样或生产过程中产生的材料浪费,以降低生产成本并提高空心圆柱体部件生产的精确度。
技术领域
本发明涉及家具加工领域,特别涉及一种空心圆柱体部件加工方法、系统、设备及计算机可读存储介质。
背景技术
目前大多数家具加工工厂是以“多次试验,经验主导”的试样方式进行拼圆工艺的生产,这种试样方式在尺寸较大的物品生产中难以把控,甚至无法生产,即便能完成试样,工厂在生产过程中为了提高成品率,也会选用厚度较大的板材进行板材拼接,再把成品的内外圆打磨至光滑,这样的生产方式将产生大量的废料,增加生产成本。
因此,如何提供一种空心圆柱体部件加工方法,以实现减少生产过程中材料的浪费,降低生产成本,同时保证生产精准度是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种空心圆柱体部件加工方法、系统、设备及计算机可读存储介质,以实现减少生产过程中材料的浪费,降低生产成本,同时保证计算的精准性。其具体方案如下:
本发明提供一种空心圆柱体家具部件加工方法,包括:
利用预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长,确定与所述厚度对应的内弧长;
利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角;
利用所述圆心角确定所述板材的拼接角度;
根据所述拼接角度将N个所述板材拼接为相应的多边形构件,并对所述多边形构件进行打磨或铣圆加工,得到相应的空心圆柱体部件。
优选的,所述利用所述圆心角确定所述板材的拼接角度的步骤,包括:
利用所述圆心角确定出所述板材的内切割角;其中,所述内切割角为目标三角形的底脚,并且,所述目标三角形为由所述待加工空心圆柱体部件横截面上的圆心以及外弧切线CD的两个端点构成的三角形;
利用所述内切割角确定所述板材的外切割角。
优选的,所述对所述多边形构件进行打磨或铣圆加工的步骤,包括:
根据所述空心圆柱体部件横截面的内圆和外圆,对所述多边形构件打磨至光滑。
优选的,所述利用预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长,确定与所述厚度对应的内弧长的步骤,包括:
将所述厚度和所述内圆周长输入至CAD绘图软件,得到所述CAD绘图软件输出的与所述板材厚度对应的内弧长。
优选的,所述利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角的步骤,包括:
利用所述内弧长和所述内圆周长确定板材数量N;
利用板材数量N计算出所述内弧长的圆心角。
优选的,所述利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角的步骤,包括:
根据预设公式,利用所述内弧长和所述内圆的半径计算出所述内弧长的圆心角;
利用所述圆心角计算出板材数量N。
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