[发明专利]一种铜合金辊套及其制备方法有效
| 申请号： | 201711098288.0 | 申请日： | 2017-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN107739877B | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 周延军;宋克兴;国秀花;张彦敏;王旭;杨少丹;赵培峰;郜建新;刘亚民;张学宾;杨冉;陈赛;宋正成;郭保江;张丹丹;龙飞;张启航 | 申请（专利权）人： | 河南科技大学 |
| 主分类号： | C22C9/00 | 分类号： | C22C9/00;C22C1/03;B22D13/02;C22F1/08;C22F1/02;B21J5/00 |
| 代理公司： | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人： | 牛爱周 |
| 地址： | 471003 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 辊套 制备 锻造 铜合金 管坯 铸造管 扩径 惰性气体保护 非金属夹杂物 机械切削加工 材料利用率 发明铜合金 离心铸造管 热处理工艺 离心铸造 零件成形 铜合金液 退火处理 铸件外层 组织性能 组织致密 浇注 补缩 保温 成型 金属 加工 | ||
1.一种铜合金辊套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将铜合金液浇注、成型，得铸造管坯；
2）将步骤1）所得的铸造管坯于900~950℃保温2~4h，然后通过锻造进行扩径处理，得锻造管坯；
3）将步骤2）所得的锻造管坯在惰性气体保护下进行退火处理，即得；
其中，步骤1）中所述铜合金液由铜合金或制备铜合金的原料熔炼制得，所述铜合金为Cu-Be-Co系合金、Cu-Be-Co-Zr系合金或Cu-Cr-Zr系合金；所述成型采用离心铸造成型；
步骤2）中的铸造管坯于900～950℃保温前进行机加工；所述机加工为将铸造管坯进行外径和内径的机加工；
步骤3）中的退火处理为于400~600℃保温2~5h后冷却；所述退火处理后进行精加工。
2.根据权利要求1所述的铜合金辊套的制备方法，其特征在于，所述熔炼的温度为1200~1300℃。
3.根据权利要求1所述的铜合金辊套的制备方法，其特征在于，步骤1）中的铜合金液浇注的温度为1230~1280℃，浇注速率为20-30千克/秒。
4.根据权利要求1所述的铜合金辊套的制备方法，其特征在于，所述离心铸造成型的转速为600-750转/分钟，时间为10-15秒。
5.根据权利要求1所述的铜合金辊套的制备方法，其特征在于，所述外径的机加工量为3~5mm，所述内径的机加工量为5~10mm。
6.根据权利要求1所述的铜合金辊套的制备方法，其特征在于，步骤3）中的惰性气体为氮气或氩气。
7.一种铜合金辊套，其特征在于，采用权利要求1所述的铜合金辊套的制备方法制得。
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