[发明专利]一种加工用切料机下料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种下料装置，具体为一种加工用切料机下料装置，适用于高分子材料。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，常见的高分子材料有塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等，这些材料在日程生活中非常常见，使用范围十分广泛，同时高分子材料具有较大的生产规模，在高分子材料的生产加工中，切割下料是其生产流水线中一道重要的工序，目前，大部分高分子材料在被切割成所需大小的物料后，集中收集在储箱中，再通过人工分拣再次进入生产流水线中，这样不仅耗费人力，也影响高分子材料生产加工的效率，鉴于这一问题，需要设计一种加工用切料机下料装置，可以对被切割后的高分子材料进行自动下料作业，以提高生产效率。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种加工用切料机下料装置，可对被切割后的高分子材料进行自动下料作业，同时与高分子材料生产加工自动流水线的机器作业相适应，适合用于高分子材料的大规模生产加工，省时省力，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工用切料机下料装置，包括底座，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨上设置有支架，所述支架的一侧设置有限位臂，所述支架的另一侧设置有转接块，所述限位臂和转接块设置在滑轨两侧，所述转接块的一侧设置有转接板，所述转接板上设置有通孔，所述转接板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆可穿过通孔，所述支架上设置有工作台，所述工作台的上表面设置有滑槽，所述滑槽上连接有挡板和限位板，所述限位板与气缸的活塞杆固定连接，所述工作台的一侧设置有出料槽。

作为本发明一种优选的技术方案，所述限位臂上设置有垂直贯穿所述限位臂的第一限位螺栓，且所述第一限位螺栓的顶端与滑轨外侧壁相接触。

作为本发明一种优选的技术方案，所述转接板通过螺栓连接固定安装在转接块上，所述工作台通过螺栓连接固定安装在支架上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述工作台设置在切料机切割位置的正下方。

作为本发明一种优选的技术方案，所述滑槽内设置有滑块，所述挡板和限位板均通过滑块与滑槽相连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述滑槽与滑轨相垂直，所述挡板和限位板均垂直于滑槽。

作为本发明一种优选的技术方案，所述挡板上设置有若干垂直贯穿所述挡板的第二限位螺栓，且所述第二限位螺栓的顶端与工作台上表面相接触。

作为本发明一种优选的技术方案，所述出料槽倾斜设置，且所述出料槽与工作台上表面所成角度大小为144°-156°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明可实现高分子材料切割后的自动下料，切料机在对高分子材料进行切割前，气缸的活塞杆伸出，带动限位板向前移动，将物料卡在限位板和挡板之间，使得物料在切割时不会松动，避免对切割过程造成影响，切割完成后，气缸的活塞杆缩回，带动限位板往回移动，被切割成所需大小的物料从工作台进入出料槽中，随后进入高分子材料加工的下一流水线中，本发明与高分子材料生产加工自动流水线的机器作业相适应，适合用于高分子材料的大规模生产加工，省时省力，提高生产效率；

(2)本发明支架的位置可通过滑轨进行前后调节，可与不同规格的切料机相匹配，工作台上设置的挡板和限位板可通过滑槽调节所需限位的宽度大小，可对不同尺寸的高分子材料进行限位，通过底座上的滑轨以及工作台上滑槽的设置，使得本发明在工作时可以适应不同规格的切料机和不同尺寸的高分子材料，使用灵活度高，进一步提高分子材料的生产加工效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构左侧视图；

图3为本发明的工作台结构右侧视图；

图4为本发明的工作台结构左侧视图；

图5为本发明的转接板结构示意图。

图中：1-底座；2-滑轨；3-支架；4-限位臂；5-转接块；6-转接板；7-通孔；8-气缸；9-工作台；10-滑槽；11-挡板；12-限位板；13-出料槽；14-第一限位螺栓；15-滑块；16-第二限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。