[发明专利]一种铜合金辊套成形方法

权利要求书

1.一种铜合金辊套成形方法，其特征在于：包括以下步骤，1）制备铜合金圆柱状辊套铸坯；2）将圆柱状辊套铸坯挤压成圆筒形辊套；或者将圆柱状辊套铸坯挤压成圆柱状中空带底结构，再把圆柱状中空带底结构的底部机加工除去，得到圆筒形辊套；3）对圆筒形辊套进行热处理。

2.根据权利要求1所述的铜合金辊套成形方法，其特征在于：在将制得的圆柱状辊套铸坯挤压之前，控制圆柱状辊套铸坯的温度在900~970℃，加热保温时间为2~5h。

3.根据权利要求1或2所述的铜合金辊套成形方法，其特征在于：在步骤1）中铜合金的熔炼温度为1200～1300℃，然后将熔液浇注到铸型中，浇注温度为1250℃～1300℃，之后冷却、取出，得到铜合金圆柱状辊套铸坯。

4.根据权利要求3所述的铜合金辊套成形方法，其特征在于：将熔液浇注到铸型之前，在熔液表面呈镜面状后静置3~5分钟。

5.根据权利要求1或2所述的铜合金辊套成形方法，其特征在于：在辊套挤压之前先对铜合金圆柱状辊套铸坯的圆周、底部端面和冒口进行粗加工。

6.根据权利要求5所述的铜合金辊套成形方法，其特征在于：冒口锯掉的长度为铸坯总高度的1/5~1/3。

7.根据权利要求1或2所述的铜合金辊套成形方法，其特征在于：在步骤3）中先进行固溶热处理，再进行时效热处理。

8.根据权利要求7所述的铜合金辊套成形方法，其特征在于：将制备的圆筒形辊套放入热处理炉中进行加热，保护气体为氮气或者氩气，加热方式为随炉升温，加热温度为900℃～970℃，加热保温时间为2～5小时，然后将保温后的圆筒形辊套进行水冷；将固溶热处理后的圆筒形辊套放入热处理炉中进行加热，保护气体为氮气或者氩气，加热方式为随炉升温，加热温度为400℃～500℃，加热保温时间为2～8小时，然后将保温后的圆筒形辊套空冷至室温。

9.根据权利要求1或2所述的铜合金辊套成形方法，其特征在于：在圆筒形辊套进行热处理之后，对圆筒形辊套进行精加工。

10.根据权利要求1或2所述的铜合金辊套成形方法，其特征在于：在步骤2）中的机加工为冲裁加工。