[发明专利]一种添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜，其特征在于，按重量份计，具体由如下组分制得:聚丙烯材料74-86份、改性树脂10-15份、聚烯烃弹性体10-15份、硅酮爽滑剂2-4份、纳米纤维7-13份、紫外吸收剂0.5-1.5份、紫外稳定剂1-2份，硅酮爽滑剂的分子量在80-120万之间。

2.根据权利要求1所述的添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜，其特征在于，按重量份计，具体由如下组分制得:聚丙烯材料74份、改性树脂10份、聚烯烃弹性体10份、硅酮爽滑剂2份、纳米纤维7份、紫外吸收剂0.5份、紫外稳定剂1份，硅酮爽滑剂的分子量在80-120万之间。

3.根据权利要求1所述的添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜，其特征在于，按重量份计，具体由如下组分制得:聚丙烯材料86份、改性树脂15份、聚烯烃弹性体15份、硅酮爽滑剂4份、纳米纤维13份、紫外吸收剂1.5份、紫外稳定剂2份，硅酮爽滑剂的分子量在80-120万之间。

4.根据权利要求1所述的添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜，其特征在于，按重量份计，具体由如下组分制得:聚丙烯材料80份、改性树脂13份、聚烯烃弹性体13份、硅酮爽滑剂3份、纳米纤维10份、紫外吸收剂1份、紫外稳定剂1.5份，硅酮爽滑剂的分子量在80-120万之间。

5.根据权利要求1所述的添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜，其特征在于，丙烯材料的粒径为2-20μm，分子量为25-40万。

6.所述聚根据权利要求1所述的添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜，其特征在于，所述改性树脂为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯-乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种。

7.根据权利要求1所述的添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜，其特征在于，所述的流延聚丙烯膜的厚度在25-100μm。

8.根据权利要求1所述的添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜，其特征在于，所述纳米纤维由以下重量份的原料制成：

聚乳酸酯45-55份、乙酰柠檬酸三正丁酯2-4份、邻苯二甲酸二辛酯2-4份、纳米二氧化硅2-4份、微晶纤维素2-8份；

所述纳米纤维的制备方法：(1)在冰浴下，将微晶纤维素，缓慢加入质量分数60％的硫酸，并不断搅拌，使微晶纤维素充分分散开；

(2)将聚乳酸酯配制成聚乳酸酯溶液，按顺序将聚乳酸酯溶液、乙酰柠檬酸三正丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、纳米二氧化硅加入搅拌釜中搅拌均匀后，再加入步骤(1)制得的微晶纤维素，然后置于45℃的恒温水浴中水解2-3h，加入去离子水进行稀释，静止，分层后，进行离心处理3次，得悬浮液，将悬浮液进行透析与超声处理，即得。

9.一种添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将聚丙烯材料、改性树脂、聚烯烃弹性体、硅酮爽滑剂、纳米纤维、紫外吸收剂0.5-1.5份、紫外稳定剂混合后，通过双螺杆挤出机进行混炼挤出，转速275-500rpm，加热温度160-200℃，对挤出料造粒，得塑胶颗粒；

(2)采用流延法将步骤(1)得到的塑胶颗粒制成薄膜，制膜温度210-235℃，同时发泡剂分局，使薄膜中出现微小气泡；

(3)将经过步骤(2)得到的流延膜进行单向拉伸，拉伸温度60-90℃，拉伸比例为1.5-3.0，拉伸速度为80-120mm/min，拉伸后定型20-30min，即得。