[发明专利]电缆、光缆护套用热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201711099953.8 申请日: 2017-11-09
公开(公告)号: CN108003602B 公开(公告)日: 2021-02-05
发明(设计)人: 郎增科;郎东辉;郎潇;赵莉莉;贾振兴;杨帆;任鹏;田克;韩风安;张钰琳 申请(专利权)人: 河北邦泰氨纶科技有限公司
主分类号: C08L75/06 分类号: C08L75/06;C08L75/08;C08L79/08;C08L77/10;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/32;C08K5/3492;C08K5/5313;C08K3/22;C08K9/10;C08K3/02;C08K13/02
代理公司: 石家庄开言知识产权代理事务所(普通合伙) 13127 代理人: 赵俊娇
地址: 071000 河北省保定市满城区*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 电缆 光缆 护套 塑性 聚氨酯 复合材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种电缆、光缆护套用热塑性聚氨酯复合材料,其特征在于,该热塑性聚氨酯复合材料由以下重量份原料组分制成:

热塑性聚氨酯TPU115-35份;

热塑性聚氨酯TPU230-60份;

所述TPU1和TPU2的邵氏硬度一致,均为75A-60D;所述TPU1在200℃*2.16kg下的熔融指数为25-85 g/10min;所述TPU2在210℃*5kg的熔融指数为5-30 g/10min;其中,所述TPU1和TPU2为聚酯型热塑性聚氨酯,且所述TPU1的熔融指数为45-55、所述TPU2的熔融指数为20-30;或者所述TPU1和TPU2为聚醚型热塑性聚氨酯,且所述TPU1的熔融指数为35-45、所述TPU2的熔融指数为10-20;

连续长纤维10-30份;所述连续长纤维为无碱玻璃纤维、芳纶Ⅲ纤维、聚酰亚胺纤维中的一种或几种混合物;且所述连续长纤维为经过表面处理,所述表面处理为:将连续长纤维在丁酮中浸泡半小时,然后在温度120-130℃的烘箱中干燥10-15min,再浸入含有γ-氨丙基三乙氧基硅烷的浸润槽中,之后在湿度RH70%、温度80-90℃的烘箱中处理10-15min,最后在温度110-130℃的烘箱内干燥20-30 min;所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷的固含量为15%;

相容剂0.1-10份,所述相容剂为带有环氧基团的相容剂;所述相容剂为丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙烯辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、三元乙丙橡胶接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种混合物;

润滑剂0.1-6份,所述润滑剂为硬脂酸盐类、硬脂酸酰胺类、硬脂酸酯类、蒙胆蜡类、环形对苯二甲酸丁二醇酯类润滑剂中的一种或几种混合物;

抗氧剂0.2-5份,所述抗氧剂为受阻酚类、受阻胺类、硫代酯类、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种混合物;

光稳剂0.2-5 份,所述光稳剂为受阻胺类,二苯甲酮类,苯丙三唑类光稳剂中的一种或几种混合物;

阻燃剂14-35份;所述阻燃剂为聚磷酸铵、三聚氰胺氰尿酸盐、氢氧化铝、氢氧化镁、微胶囊化红磷、二乙基次磷酸铝、二丙基次磷酸铝中的一种或几种混合物。

2.根据权利要求1所述的电缆、光缆护套用热塑性聚氨酯复合材料,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、季戊四醇四硬酸酯、乙撑双硬脂酸酰胺、蒙胆蜡E蜡、油酸酰胺、CBT100、CBT200中的一种或几种混合物。

3.根据权利要求1所述的电缆、光缆护套用热塑性聚氨酯复合材料,其特征在于:所述抗氧剂为四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯、2,6-二叔丁基对甲酚、二(十二烷基)-3,3’-硫代双丙酸酯、聚(二丙二醇)苯基亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、亚磷酸三异癸基脂中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的电缆、光缆护套用热塑性聚氨酯复合材料,其特征在于:所述光稳定剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、聚丁二酸(4-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、[[3,5-二叔丁基-4-羟基苯基]甲基]丁基丙二酸二(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯、2-羟基-4’-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯乙基)-苯酚中的一种或几种的混合物。

5.一种如权利要求1至4中任一项所述的电缆、光缆护套用热塑性聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于,该制备方法采用两阶螺杆挤出机对原料组分进行共混挤出的方式,包括以下步骤:

a、获取热塑性聚氨酯TPU1和TPU2,进行干燥处理后,控制TPU1和TPU2的水分均小于0.12%;

b、将除连续长纤维之外的其余原料组分混合均匀,喂入第一阶螺杆挤出机,在线混配,然后导入至第二阶螺杆挤出机;

c、对连续长纤维进行表面处理后,引入到第二阶螺杆挤出机,与其余原料组分混合;

d、全部原料在第二阶螺杆挤出机内在线混配,从模头挤出后经冷却再切割成9-12 mm的粒子,得到电缆、光缆护套用热塑性聚氨酯复合材料。

6.根据权利要求5所述的电缆、光缆护套用热塑性聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于:所述第一阶螺杆挤出机采用同向双螺杆挤出机,压缩比为2-3,长径比为30-50,操作温度设定为170-220℃;所述第二阶螺杆挤出机采用等距不等深的单螺杆挤出机,压缩比为1-2,长径比为8-18,操作温度设定为170-220℃;所述两阶螺杆挤出机的加料口均采用氮气保护。

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