[发明专利]装配式混凝土圆筒仓施工方法

说明书

技术领域

本发明装配式混凝土圆筒仓施工方法，属于施工方法技术领域。

背景技术

现有的混凝土圆筒仓均为现浇筑工艺制造，对人、机、料等资源的保证能力要求较高，资源强度较大，尤其是采用滑模工艺制造不允许中途中断，必须保证连续作业，增加了施工人员工作时间，同时也增大了劳动强度，容易产生疲劳作业，增加安全风险，同时现场工作高空作业多，施工人数多，安全风险高，管理难度较大，对现场的施工环境要求较高，不适合在雨季、冬季施工，同时现浇工艺施工能耗大，对环境会产生有害影响，不利于绿色发展。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种模块化装配、降低施工难度、可用于各季节施工的混凝土圆筒仓施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：装配式混凝土圆筒仓施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）预制仓壁混凝土模块：使用塑料模型一次成型工艺制造仓壁混凝土模块，其尺寸和形状根据圆筒仓仓壁建筑模数确定；

（2）仓壁混凝土模块吊装就位和安装固定：仓壁混凝土模块按照先下后上交错布置，由远及近进行吊装，装配完成后进行粘结工作；

（3）仓壁后张预应力施工：仓壁混凝土模块先竖向后环向的顺序对称依次实施后张预应力施工，张拉预应力参数根据圆筒仓仓壁建筑模数确定；

（4）预制仓顶模块：使用球形气膜制造仓顶模块，其尺寸根据圆筒仓建筑模数确定；

（5）仓顶安装固定：使用球形气膜撑对仓顶进行装配；

相邻的仓壁混凝土模块竖缝连接处设置有榫卯结构，水平连接处设置有榫卯结构。

所述的仓壁混凝土模块为清水混凝土模块。

确定好仓壁混凝土模块和仓顶模块后使用BIM技术进行模拟装配。

所述的仓壁混凝土模块制作完成后进行蒸汽养护。

所述的仓顶模块为球壳形模块。

所述的仓壁混凝土模块竖缝连接处的榫卯结构为单榫卯结构，水平连接处的榫卯结构为双榫卯结构。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、与现浇混凝土仓壁工艺相比，主要工程量实现了工厂化生产，降低了现场施工人员的集中度，减少了高出作业、改善了作业环境，降低了安全风险，实现了清洁生产、绿色施工，可以解决现场资源冲突，降低了劳动强度，适用于各个季节施工，缩短了建设工期。

2、与现有的仓顶锥壳现浇混凝土高支模工艺相比，使用球顶混凝土模块组装可以省去高支撑大跨度模板工艺，消除了危险性较大工程的安全风险，将一次性钢架高支撑大跨度模板改为工具式充气球膜初始辅助支撑加装配式球壳自稳定自承重体系，可以显著的缩短工期，降低措施费成本，保证安全施工，实现了清洁生产绿色施工。

3、混凝土圆筒仓仓壁模块使用清水混凝土模块，整体质量精美，无需再对仓壁使用阶段修饰，降低了使用成本。

4、混凝土圆筒仓仓顶模块装配时使用工具式球形气膜，可以实现整体几何模型控制、临时支撑、安全防护三统一，充分利用了球壳的自稳定自承重特性。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明仓壁模块拼接立面示意图。

图2为本发明的仓壁模块竖缝连接示意图。

图3为本发明的仓壁模块水平缝连接示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明装配式混凝土圆筒仓施工方法，包括如下步骤：

（1）预制仓壁混凝土模块：根据圆筒仓周长、高度、仓壁受力特点，综合考虑起重、运输、装配等条件，合理设计仓壁预制模块的几何形状和尺寸，应用BIM技术实现模拟装配，使用塑料模型一次成型工艺制造仓壁清水混凝土模块，制造完成后使用蒸汽养护；

（2）仓壁混凝土模块吊装就位和安装固定：预制的仓壁清水混凝土模块按照先下后上交错布置，由远及近进行吊装，在相邻的模块之间的竖缝连接处设置有榫卯结构，可以实现相邻模块之间抗拉，在水平缝连接处设置双榫卯结构，可以实现相邻模块之间承压，装配完成后进行连接缝粘结作业；

（3）仓壁后张预应力施工：仓壁混凝土模块采用先竖向后环向的顺序对称依次实施后张预应力施工，张拉预应力参数根据圆筒仓仓壁建筑模数确定；

（4）预制仓顶模块：根据球壳几何参数，综合考虑运输、吊装、装配条件，合理设计仓顶球壳预制模块，使用BIM技术模拟装配，使用球壳型气膜制造仓顶；

（5）仓顶安装固定：使用球形气膜撑对仓顶进行装配。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。