[发明专利]一种多元高导铍青铜合金及其制备方法

权利要求书

1.一种多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）对铍青铜合金铸坯进行塑性加工，控制塑性加工的变形量为85~95%，得到塑性加工料；所述铍青铜合金铸坯由以下质量百分比的组分组成：Be 0.2~0.6%，Co 0.2~1.5%，余量为Cu和不可避免的杂质；所述杂质成分中Al、Si、Fe、Sn的总质量百分比≤0.05%；

2）将步骤1）得到的塑性加工料进行固溶处理和时效处理，即得；固溶处理过程中，塑性加工料从出炉到下水的时间不超过5s；

所述多元高导铍青铜合金的导电率≥70%IACS，导热率≥270W•(m•K)^-1，室温抗拉强度≥550MPa，延伸率≥4%；

所述变形量为断面面积的变化率，所述断面面积的变化率为将坯料从直径较大D变形为直径较小d时，所产生的断面缩减率：（D²-d²）/D²×100%。

2.根据权利要求1所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：所述铍青铜合金铸坯的制备方法，包括以下步骤：将电解铜板、纯钴片、Cu-3.3Be中间合金熔化，然后在1150~1250℃熔炼30~50min，再将熔液在1200~1300℃进行浇注，冷却，即得。

3.根据权利要求2所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：熔炼过程中，采用木炭对熔融液面进行覆盖，并加入磷铜脱氧剂脱氧。

4.根据权利要求3所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：所述磷铜脱氧剂的加入质量为熔液质量的0.2~0.5%。

5.根据权利要求1所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：所述塑性加工为锻压或挤压。

6.根据权利要求1所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：所述塑性加工的温度为850~950℃，保温时间为0.5~1.5h。

7.根据权利要求1所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：所述固溶处理的加热温度为890~970℃，保温时间为0.5~2h。

8.根据权利要求1所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：塑性加工料从出炉到下水的时间不超过3s。

9.根据权利要求1所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：所述时效处理的温度为400~500℃，时间为0.5~10h。

10.一种采用如权利要求1所述的制备方法得到的多元高导铍青铜合金。