[发明专利]一种油封敲入机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种油封敲入机构。

背景技术

油封是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。其在工业中应用十分广泛，油封在手工安装时容易发生倾斜的现象，导致密封效果变差，特别是对于较大的油封，这种现象更为明显；如果采用压入机安装油封，则成本较高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种油封敲入机构，能方便的将油封敲入工件中，并能适应多种不同尺寸的油封的安装。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种油封敲入机构，其包括杆体以及与杆体可拆卸相连的压头，所述压头包括同轴线设置的挤压部和定位轴，所述挤压部的直径大于所述定位轴的直径。所述压头包括左压头和右压头，所述左压头和右压头分别连接于所述杆体两侧。

此外，本发明还提出如下附属技术方案：

所述压头还包括二级挤压部，所述二级挤压部的直径大于所述挤压部的直径。

所述压头与所述杆体螺纹连接。

相比于现有技术，本发明的优点在于：本发明的油封敲入机构结构简单，使用方便，可以方便的将油封敲入工件内，通过更换不同尺寸的压头，还能适应多种不同尺寸的油封的安装而且不易发生安装倾斜的问题。

附图说明

图1是本发明油封敲入机构的结构示意图。

图2是左压头安装油封时的使用示意图。

图3是右压头安装油封时的使用示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1至图3所示，对应于本发明一种较佳实施方式的油封敲入机构，其包括杆体1和连接于杆体1的压头2。

压头2包括左压头3和右压头4，分别连接于杆体1的左右两端。压头2与杆体1采用可拆卸的连接方式，优选为通过螺纹连接，以方便压头2的更换。左压头3包括相互配合放置油封5的挤压部6和定位轴7，挤压部6的直径大于定位轴7的直径，油封5的内径优选为略大于定位轴7的内径，使得油封5可以套在定位轴7上，油封5的端面可与挤压部6贴平，挤压部6用以压迫油封5。右压头4包括同轴线设置的定位轴7、挤压部6和二级挤压部9，二级挤压部9的直径大于挤压部6的直径，挤压部6的直径大于定位轴7的直径，右压头4的截面呈阶梯状。定位轴7和挤压部6配合、挤压部6和二级挤压部9配合来安装不同尺寸的油封。

使用时，可以根据需要安装的油封5的尺寸选择左压头3或右压头4，使用左压头3时，将油封5套设在定位轴7上，油封5的端面与挤压部6贴合，然后将油封5竖直对准工件11的安装孔10，敲击右压头4的端面，使得油封5装入工件11的安装孔10内。使用右压头4时，可以根据油封5的实际尺寸将油封5套设在定位轴7上或者挤压部6上，套设在定位轴7上时，油封5的端面与挤压部6的端面贴合，套设在挤压部6上时，油封5的端面与二级挤压部9的端面贴合，之后将油封5竖直对准工件11的安装孔10，敲击左压头3的端面，使得油封5装入工件11的安装孔10内。

本发明的油封敲入机构结构简单，使用方便，可以方便的将油封敲入工件内，通过更换不同尺寸的压头，还能适应多种不同尺寸的油封的安装而且不易发生安装倾斜的问题。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。